Обычныймостовой краниликозловой кранпроверки квалифицированными техническими специалистами, а также комплексная программа технического обслуживания гарантируют, что у вас надежный кран и что ваш рабочий процесс не будет прерван дорогостоящими простоями. Установка исправлений перед необходимым ремонтом поможет вам избежать сбоев,-нарушающих бюджет в будущем.
I. Общие требования к проверке
Инспекторы и обслуживающий персонал должны иметь соответствующую квалификацию или разрешение.
Подъемные механизмы следует проверять и обслуживать во время использования. Все проверки и обслуживание.
Необходимо вести учет и надлежащим образом хранить его как архив оборудования подъемных механизмов. Записи о периодических проверках, записи о специальных проверках и записи о внеплановом техническом обслуживании следует хранить до тех пор, пока оборудование не будет сдано в металлолом. Записи о плановом техническом обслуживании следует хранить до следующего цикла технического обслуживания.
Требования к осмотру и техническому обслуживанию в инструкции по эксплуатации, предусмотренной изготовителем, должны, как минимум, соответствовать положениям настоящей части и соответствующих подразделов. Его следует определять в соответствии с различными объектами проверки крана и объектами технического обслуживания.
II. Ежедневная проверка
Плановые проверки должны проводиться визуально и функционально проверять подъемные механизмы перед началом каждой рабочей смены для выявления каких-либо дефектов.
Ежедневные проверки должны включать в себя следующие пункты:
-рабочая среда;
-охранники;
-Подъемные разбрасыватели, тросы и подъемные цепи;
-Тормоз;
-Пожарное оборудование;
-Источник питания;
-Устройство управления;
-Система мониторинга;
-Маркировка и предупреждающие знаки;
-Утечки в пневмосистеме, гидросистеме, системе охлаждения, топливной системе;
-Осветительное устройство.
III. Периодическая проверка
Периодические проверки можно разделить на еженедельные проверки, ежемесячные проверки, ежеквартальные проверки, полу-ежегодные проверки и ежегодные проверки. Определение конкретного цикла проверки, объектов проверки и методов проверки в зависимости от крана. Ежегодная проверка должна представлять собой полную-проверку изделия.
Для крана, который необходимо разобрать и переместить, следует проводить как минимум регулярные проверки всех элементов проверки.
Периодические проверки должны включать в себя следующие пункты:
а)Техническая документация и информация:
➢ Сопроводительные документы;
➢ Записи о проверках и техническом обслуживании;
➢Установка, модификация, техническое обслуживание оборудования, примечания и т. д.
б) Металлическая конструкция:
➢Деформация металлоконструкций, трещины, коррозия;
➢Сварные трещины;
➢ Крепежи и штифты.
в) Механизм:
➢Подъемный механизм;
➢Передвижной механизм;
➢Поворотный механизм;
➢Телескопический механизм;
➢Другие вспомогательные механизмы (например: передвижная система электропитания, механизм разбрасывателя и система смазки).
г) Ключевые компоненты:
➢Подъемный разбрасыватель;
➢Трос и аксессуары к нему;
➢Подъемные цепи;
➢Барабан;
➢Шкив;
➢Тормоз;
➢Колеса;
➢Открытая передача;
➢Соединение;
➢Другие.
д) Системы управления:
➢Электронная система управления (в том числе система контроля безопасности);
➢Гидравлическая система;
➢Пневматическая система.
е) Защита безопасности:
➢ Защитные устройства, ограничивающие ход движения и указывающие рабочее положение (например, концевой выключатель подъема, устройство блокировки поворота, устройство блокировки втягивания выносных опор, устройства предотвращения-столкновений, буферы и концевые упоры, индикаторы или ограничители отклонения, указатель уровня и т. д.);
➢ Устройства защиты от-перегрузки и превышения скорости (например, ограничитель нагрузки, ограничитель подъемного момента, устройство защиты от превышения скорости и т. д.);
➢ Устройства, защищающие от-ветра, и от-скольжения, и от-опрокидывания (такие как: анкерные устройства, рельсовые зажимы и т. д.);
➢ Блокировочная защита;
➢ Электрическая защита;
➢ Предупреждающие устройства и знаки (например, устройства звуковой и световой сигнализации, предупреждающие знаки и т. д.);
➢ Средства защиты доступа и безопасности (такие как лестницы, ступеньки, платформы, переходы, перила, защитные покрытия, клетки для обслуживания и т. д.);
➢ Другие защитные устройства (такие как анемометры, защитная защита шин, подметальные машины, защита от-падения, защита от обрыва троса, устройство против падения троса, ограничитель наклона подъемного троса, устройство для подъема, устройство против-падения, устройство ограничения длины, ширины и высоты транспортного средства, концевые упоры тележки, устройство обнаружения несчастных случаев с людьми и транспортными средствами, автоматическое устройство защиты-защемления дверей, автоматическое устройство защиты-перекрытия устройство обнаружения, устройство обнаружения ослабленного троса (цепи), ограничитель скорости, защитное снаряжение, устройство аварийного контакта, устройство ограничения работы и т. д.).
IV. Специальная инспекция
Кран должен быть специально проверен после:
(1) Когда в подъемном оборудовании происходят следующие изменения:
➢ Защиты безопасности;
➢ Номинальная нагрузка;
➢ Детали конструкции, несущие-основные нагрузки;
➢ Механизмы;
➢ Станции управления и системы управления;
➢ Источник питания;
➢ Трос или цепь для подъема;
➢ подъемный разбрасыватель;
➢ Шасси, основание и опорная конструкция.
(2) Когда во внешней среде происходят следующие изменения, выходящие за рамки нормальных условий окружающей среды оборудования:
➢Экстремальные погодные условия (например, штормы и т. д.);
➢Землетрясение;
➢ Фундамент (включая подкрановый путь);
➢Пожар или наводнение;
➢ Возникают нештатные условия эксплуатации, такие как перегрузка, зависание, аварийная остановка, удар и т. д.
(3) До повторного включения крана после деактивации.
Когда изменяются сам кран или внешние условия, объекты проверки должны быть связаны с изменениями или повреждениями. Объекты проверки должны основываться на характеристиках кранов различных типов.
После аварии крана объекты проверки должны определяться в соответствии с конкретными обстоятельствами аварии.
V. Метод проверки
Визуальный осмотр
Методы визуального контроля включают визуальный осмотр, прослушивание на слух, прикосновение рук, обнюхивание носом, постукивание, измерение манометром и т. д.
Визуальный осмотр обычно не требует разборки.
неразрушающий контроль
Не-неразрушающий контроль включает дефектоскопию, магнитопорошковый контроль, ультразвуковой контроль и радиографический контроль.
Функциональный тест
Следует проверить работоспособность органов управления, переключателей и индикаторов.
Для обеспечения правильного функционирования ограничителя и индикатора для безопасной эксплуатации применяются следующие ограничения:
Функциональная проверка индикатора и индикатора:
а) Ограничители и индикаторы перегрузки;
б) ограничители и индикаторы хода;
в) Ограничители и индикаторы производительности.
Нет-нагрузочного теста
Все движения крана (например, подъем, перемещение, поворот) и испытание без-нагрузки на наличие каких-либо отклонений или дефектов.
Нагрузочный тест
Основные движения крана (такие как: подъем, движение, поворот) должны выполняться с испытанием под нагрузкой для проверки на наличие каких-либо аномалий или дефектов. Прилагаемая нагрузка должна соответствовать цели испытания, но не должна превышать номинальную грузоподъемность.
Испытание на статическую нагрузку, испытание на динамическую нагрузку и испытание на стабильность
Он должен соответствовать стандарту GB/T 5905 для испытаний на статическую нагрузку, испытания на динамическую нагрузку и испытания на стабильность.
VI. Протоколы проверок и отчеты о проверках
Ежедневные и периодические проверки должны иметь протоколы проверок. При обнаружении каких-либо несоответствий должен быть составлен акт проверки. Специальные инспекции должны иметь протоколы проверок и отчеты о проверках.
Протокол проверки должен включать как минимум следующее:
а) Дата и место проверки
б) подпись инспектора и наименование подразделения, к которому он принадлежит;
в) наименование, модель, серийный номер и основные параметры проверяемого оборудования;
г) Результаты проверки каждого объекта проверки.
VII. Меры предосторожности при осмотре
а) место проверки и прилегающие территории должны быть осмотрены, а также установлены предупреждающие знаки и безопасные рабочие зоны;
б) При возникновении экстремальных погодных условий проверку следует отложить;
в) Если прогнозируются опасности из-за неустойчивого состояния грунта, подъемное устройство следует переместить на площадку с твердым грунтом или принять другие меры для улучшения состояния грунта;
г) Инспекторы должны быть оснащены средствами индивидуальной защиты (такими как защитная обувь, каски, ремни безопасности или защитные очки, зеркало). Если во время проверки существует опасность падения с высоты, следует обеспечить разумную защиту;
д) Должны быть приняты меры по предотвращению поражения электрическим током;
е) Во время проверки строго запрещается замыкать или размыкать выключатель питания, кроме как по указанию уполномоченного персонала;
ж) При входе в место, где существует опасность поражения электрическим током во время проверки, обязательно выключите выключатель питания и подайте предупреждающие знаки «проверка». Они должны быть заперты или охраняться персоналом;
з) Во время проверки категорически запрещается эксплуатировать кран, кроме как по указанию уполномоченного персонала;
i) Когда два или более крана установлены на одном пути или работают в одном месте, должны быть предусмотрены устройства для предотвращения-столкновений;
j) Перед нагрузочным испытанием проверьте, не повреждены ли аксессуары разбрасывателя и испытательный груз;
л) Посторонним лицам строго запрещено входить в опасную зону без разрешения;
i) Если прогнозируется, что телескопирование и поворот разбрасывателя поставят под угрозу прилегающие-линии электропередачи высокого напряжения, здания или шоссе, работы следует запретить;
m) вне-периодические проверки и специальные проверки должны проводиться двумя или более инспекторами вместе;
о) Во время проверки должно быть достаточное освещение.
