Козловой кран ферменного типа
video

Козловой кран ферменного типа

Козловой кран ферменного типа — это тяжелая-подъёмная система, характеризующаяся решетчатым (ферменным) каркасом вместо сплошных коробчатых балок. Такая конструкция повышает прочность при одновременном снижении веса, что делает ее идеальной для длинных пролетов и тяжелых нагрузок.
Отправить запрос
Внедрение продукции

Введение продукта

Описание продукции

Когда выбирать ферменный козловой кран?

Нужны длинные пролеты(например, верфи, большие складские помещения).
Бюджетные ограничения(меньшее использование стали снижает стоимость).
Использование на открытом воздухе в ветреную погоду(лучшая ветроустойчивость).
Требуется частый доступ для технического обслуживания(открытая структура позволяет легко проверять).

 

Основные характеристики и дизайн

А. Структурные компоненты

Основная балка фермы

Изготовлен из стальных решетчатых профилей (треугольного или прямоугольного рисунка).

Обеспечиваетвысокое соотношение прочности-к-весу, уменьшая собственную нагрузку при сохранении жесткости.

Опорные ножки

Может быть фиксированным или регулируемым (в зависимости от требований к высоте).

Оснащенколеса или рельсовые системыдля мобильности.

Тележка и подъемная система

Проходит по верху ферменной балки.

Включаетканатная таль или цепная тальдля подъема.

Концевые каретки и взлетно-посадочная полоса

Обеспечивает движение крана по рельсам или грунтовым путям.

Б. Варианты мобильности

Рельсовый-козловой кран ферменной конструкции(для движения по фиксированному-пути).

Козловой кран на резиновых-колесах (RTG)(для гибкой работы двора).

Полу-козловой кран(одна сторона поддерживается строительной конструкцией).

 

Преимущества козлового крана ферменного типа

Легкий, но сильный– Ферменная конструкция снижает вес, сохраняя при этом высокую грузоподъемность.
Возможны более длинные промежутки– Идеально подходит для приложений, требующихширокий охват(например, верфи, большие складские площадки).
Экономичность-Эффективность– Использует меньше стали, чем краны с коробчатыми балками, что снижает затраты на материалы.
Сопротивление Ветру– Открытая решетчатая конструкция пропускает ветер, снижая воздействие ветровой нагрузки.
Простое обслуживание– Доступная ферменная конструкция упрощает осмотр и ремонт.
Настраиваемый- Может быть спроектирован дляиспользование в помещении или на открытом воздухе, с различными подъемными механизмами.

 

Сравнение с коробчатыми козловыми кранами

Особенность Ферменный козловой кран Козловой кран с коробчатой ​​балкой
Масса Легче (меньше стали) Тяжелее (прочная конструкция)
Возможности диапазона Лучше для длинных пролетов Ограничено прочностью балки
Сопротивление Ветру Высокий (открытая структура) Нижний (сплошные балки улавливают ветер)
Расходы Более низкая стоимость материала Более высокие первоначальные инвестиции
Обслуживание Более легкий доступ Более закрытый, труднее проверить
Эстетический Индустриальный вид Более гладкий внешний вид

 

Основные компоненты: двигатель, шестерня, коробка передач

Место происхождения: Хэнань, Китай.

Гарантия: 1 год

Вес (кг): 20000 кг

Видеовыходная-проверка: предоставляется.

Отчет об испытаниях оборудования: предоставляется.

Применение: широко

Цвет: можно настроить

Пролет: 12~30м

Рабочий режим: A3/A4

Скорость подъема: переменная скорость (стандартная)

Метод управления: наземное управление + дистанционное управление (по индивидуальному заказу)

Основные электрические части: Schneider

Подъемный механизм: Тросовая электрическая таль

product-802-642

Изображения и компоненты


A Козловой кран ферменного типасостоит из нескольких ключевых структурных, механических и электрических компонентов, обеспечивающих эффективный подъем и перемещение тяжелых грузов. Ниже приведена подробная разбивка его основных частей:

 

1. Структурные компоненты

A. Основная балка фермы (решетчатая стрела)

Изготовлен из сварногостальные решетчатые секции(треугольные или прямоугольные узоры).

Обеспечиваетвысокое соотношение прочности-к-весу, уменьшая собственную нагрузку при сохранении жесткости.

Предназначен для обработкидлинные пролеты(в некоторых случаях до 50+ м).

product-802-642

B. Опорные стойки (концевые каретки)

Вертикальные или наклонные стальные колонны, поддерживающие ферменную ферму.

Может включатьрегулируемые по высоте-ножкидля неровной поверхности.

Оснащенколеса или рельсовые зажимыдля мобильности.

product-791-365

C. Поперечины и распорки

Укрепляет конструкцию фермы, предотвращаяпрогибается и покачивается.

Диагональные и горизонтальные связи обеспечиваютустойчивость при динамических нагрузках.

D. Система взлетно-посадочных полос (для рельсовых-типов)

Стальные рельсы или бетонные пути для плавного движения крана.

Включаетрельсовые зажимыдля фиксации крана в нужном положении.

product-931-347

2. Механические и подъемные компоненты

А. Тележка

Перемещается по верху ферменной балки.

Включаетприводные двигатели, колеса и коробки передачдля бесперебойной работы.

Б. Подъемный механизм

Электрическая или гидравлическая канатная тальдля вертикального подъема.

Цепная таль(для более легких-приложений).

Барабан, шкивы и тросыдля обработки грузов.

product-931-255

C. Разбрасыватель или подъемное приспособление

Крюковый блокдля общего подъема.

Специализированные разбрасыватели(для контейнеров, катушек и других грузов).

D. Приводной механизм (портальная система перемещения)

Двигатели и коробки передачдля перемещения всего крана по рельсам.

Колеса или резиновые шины(для версий RTG).

Тормозная система(дисковые или барабанные тормоза для безопасности).

product-606-302

3. Электрические компоненты и компоненты управления

А. Система электропитания

На рельсе-монтируется:Токопроводящие шины или кабельные катушки для электроэнергии.

Резиновые-шины (RTG):Дизельный генератор или аккумулятор-питается.

product-898-327

product-897-239

B. Кабина оператора или пульт дистанционного управления

Подвесное управление(ручное управление).

Радиопульт дистанционного управления(для гибкой работы).

Автоматизированные системы (АРМГ)в расширенных настройках.

C. Устройства безопасности и мониторинга

Концевые выключатели(предотвращает чрезмерные-путешествия).

Индикатор грузового момента (LMI)(защита от-перегрузки).

Датчики-столкновений(лазерный/ультразвуковой).

Анемометр(мониторинг скорости ветра).

product-920-205

4. Вспомогательные компоненты.

Дорожки и лестницы(для доступа для обслуживания).

Система освещения(для ночных операций).

Система смазки(для шестерен, подшипников и колес).

Защита от коррозии(краска или оцинковка для наружных работ).

product-930-248

ЭСКИЗ

product-756-515

Основная техническая

product-756-515

 

Преимущества


Превосходное соотношение прочности-к-весу

решетчатая (ферменная) конструкцияобеспечивает исключительную жесткость конструкции при использовании меньшего количества стали по сравнению с коробчатыми балками, что делает еелегче, но одинаково сильно.

Идеально подходит для длинных пролетов

Может эффективно охватывать30–50+ метров, что делает его идеальным для больших рабочих площадей, таких как верфи, строительные площадки и складские площадки.

Отличная устойчивость к ветру

открытая структурапропускает ветер, снижая воздействие ветровой нагрузки-идеально подходит длянаружное и прибрежное применение.

Экономичное-эффективное строительство

Требуетменьше материалачем цельные коробчатые балки, что снижает затраты на производство и установку.

Простое обслуживание и осмотр

открытая решетчатая конструкцияОбеспечивает легкий доступ для осмотра, ремонта и замены компонентов.

Высокая грузоподъемность (до 500+ тонн)

Подходит длятяжелый-подъем тяжелых грузовв таких отраслях, как сталелитейная, судостроительная и энергетическая.

Настраиваемый дизайн

Можно адаптировать длярельсовые-монтируемые (RMG), резиновые-колесные (RTG) или полу-портальные конфигурации.

 

Приложение


А. Тяжелая промышленность и производство

Металлургические заводы- Умение обращатьсярулоны, пластины и конструкционные балки.

Судостроение и ремонт– Лифтингкорпуса кораблей, двигатели и крупные компоненты.

Электростанции– Установкатурбины, генераторы и тяжелая техника.

Б. Порты и логистика

Обработка контейнеров- Штабелирование и перемещениеконтейнеры в небольших портах.

Интермодальные верфи— Перемещение грузов междупоезда, грузовики и корабли.

C. Строительство и инфраструктура

Строительство мостов– Лифтингсборные железобетонные сегменты и стальные балки.

Крупномасштабные-проекты- Движущийсятрубы, строительные модули и тяжелое оборудование.

D. Аэрокосмическая и автомобильная промышленность

Ангары для самолетов— Сборка и обслуживание.самолет.

Автомобильные заводы- Умение обращатьсякрупные детали автомобиля.

E. Складирование и мастерские

Техническое обслуживание тяжелого оборудования– Лифтингдвигатели, генераторы и промышленное оборудование.

Погрузочно-разгрузочные работы– Транспортировкабольшие стальные конструкции или детали машин.

 

Кранпроизводство процедура


1. Проектирование и проектирование

Структурный проект: Конструкция крана планируется с учетом конкретных требований к грузоподъемности, грузоподъемности, пролета и условий эксплуатации.

Расчеты: инженеры-строители рассчитывают напряжения, распределение нагрузки и коэффициенты безопасности, чтобы гарантировать безопасную работу крана в предполагаемых условиях.

CAD-моделирование: для визуализации крана создаются подробные 3D-модели, а детали проектируются с учетом размеров для изготовления.

2. Выбор и закупка материалов.

Для ферм, балок и других конструктивных элементов выбираются такие материалы, как высокопрочная-сталь. Обычно используются пластины, балки и рельсы.

Все материалы должны быть заказаны и проверены на качество до начала производственного процесса.

3. Изготовление основных компонентов.

Балки: основные балки изготавливаются путем резки, сварки и сборки листов конструкционной стали. Это основные-несущие компоненты крана.

Фермы: фермы, составляющие каркас крана, сварены из стальных стержней, образуя легкую, но прочную конструкцию.

Концевые балки и опоры: также изготавливаются концевые балки, которые соединяют балки и поддерживают движение крана по рельсам. Ноги крана часто изготавливаются из крупных стальных профилей и рассчитаны на нагрузку крана и любых поднимаемых грузов.

4. Сварка и сборка

Сварка: изготовленные стальные компоненты свариваются вместе с высокой точностью. Особое внимание уделяется соосности и прочности, чтобы сварные соединения могли выдерживать нагрузки во время работы крана.

Сборка балок и ферм: Изготовленные фермы и балки собираются в основную раму крана. Также собираются дополнительные компоненты, такие как рама подъемника, тележка и электрические системы.

5. Установка компонентов

Подъемник и тележка: установлена ​​подъемная система, включающая подъемный механизм, трос или цепь. Далее монтируется система тележек, которая перемещается по балке портала.

Электрические системы: Установлена ​​электропроводка и системы управления, включая двигатели, трансформаторы, датчики и панели управления.

6. Тестирование

Испытание на нагрузку: кран тестируется в условиях нагрузки, чтобы убедиться, что он может выдержать указанный вес. Это подразумевает постепенное увеличение нагрузки и проверку стабильности и функциональности.

Эксплуатационные испытания: Кран проверяется на работоспособность, включая плавность движения по путям, подъем и опускание грузов, реакцию на команды управления.

Проверки безопасности. Системы безопасности, такие как концевые выключатели, аварийные остановки и защита от перегрузки, проверяются на правильность функционирования.

7. Покраска и отделка

После испытаний кран очищают и красят для защиты от коррозии. Процесс отделки включает нанесение защитного покрытия, например анти-коррозионной краски.

8. Окончательная проверка и доставка

Заключительная проверка проводится для проверки функционирования всех компонентов в соответствии с проектными спецификациями. Сюда входит визуальная проверка и окончательная проверка безопасности.

После очистки кран готов к доставке. Для транспортировки его можно разобрать на секции, а сборку произвести на месте установки.

9. Установка и ввод в эксплуатацию

Кран доставляется на объект заказчика, где его собирают и устанавливают. Заключительный процесс ввода в эксплуатацию включает в себя установку крана на пути, обеспечение его правильной центровки и проведение эксплуатационных испытаний на площадке.

product-930-639

Вид мастерской:

Компания установила интеллектуальную платформу управления оборудованием, а также установила 310 комплектов (комплектов) погрузочно-разгрузочных и сварочных роботов. После выполнения плана будет более 500 комплектов (комплектов), а степень объединения оборудования в сеть достигнет 95% . 32 сварочных линий введено в эксплуатацию, планируется установить 50, а уровень автоматизации всей линейки продуктов достиг 85%.

горячая этикетка : козловой кран ферменного типа, Китай козловые краны ферменного типа производители, поставщики, завод

Отправить запрос

whatsapp

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос