Двухбалочный козловой кран с приводом по индивидуальному заказу

Ключевые особенности

1. Двухбалочная конструкция

Обеспечивает высокую-несущую способность и устойчивость.

Подходит для пролетов до 50 метров и более и нагрузок более 100 тонн.

Идеально подходит для частого и интенсивного использования.

2. Индивидуальная система привода

Специально разработанные двигатели, коробки передач и средства управлениячтобы соответствовать-конкретным потребностям сайта в производительности.

Опции для:

Частотно-регулируемые приводы (VFD) для плавного регулирования скорости.

Сервосистемы для высокой точности.

Энергоэффективные-регенеративные приводы.

3. Адаптируемый дизайн

Настраиваемый с точки зрения:

Пролет и высота подъема

Колесная база и ширина колеи

Рабочая скорость

Подъемный механизм (крюк, грейфер, распорка, магнит)

Дополнительные функции, такие как системы защиты от-раскачивания, автоматизация и удаленный мониторинг.

4. Портальная система поддержки

Прочные портальные ножки, установленные нагрунтовые рельсыдля продольного перемещения.

Доступно в-кадр, тип коробки-, илиU-рамаконструкции с учетом высоты груза и требований к зазору.

5. Подъемный механизм

Обычно состоит изтележка-подъемникили специальный инструмент для обработки.

Перемещается по двойным балкам и поднимается вертикально.

Встроенная защита от перегрузки и системы точного позиционирования.

🧰 Приложения

Верфи и порты– Обращение с контейнерами, стальными пластинами, компонентами судов.

Металлургические заводы– Транспортировка тяжелых стальных рулонов, слябов и слитков.

Строительные площадки– Перемещение-сборных бетонных сегментов или крупных конструкций.

Горнодобывающая промышленность и электростанции– Для перемещения крупной техники, угля или отходов.

Производство и логистика– Эффективное перемещение сыпучих материалов.

✅ Преимущества

Высокая грузоподъемность и жесткость конструкции.

Персонализированная-эффективностьдля специализированных рабочих процессов

Сокращение времени простояблагодаря индивидуальной эффективности привода

Повышенная безопасностьс интеллектуальными функциями управления и мониторинга

Повышенная производительностьв тяжелых-нагруженных или автоматизированных средах

Гарантия: 1 год

Вес (кг):34500 кг

Особенность:Козловой кран

Применение:Открытый склад

Метод управления: управление кабиной

Двойные основные балки

Две параллельные стальные балки, образующие крановый мост.

Обеспечивают высокую прочность и устойчивость конструкции.

Разработан с учетом требуемого пролета, нагрузки и применения.

Портальные ножки

Вертикальные или наклонные опоры, соединяющие основные балки с наземной-системой перемещения.

Типы включают в себя:

-кадр

Тип коробки-

U-рама

Предназначен для поддержки конструкции крана при динамических нагрузках.

‌‌

Кабина: ‌Рама изготовлена ​​из стального профиля, ‌внешняя оболочка изготовлена ​​из тонких стальных пластин, приваренных к раме, и ‌имеет сложную закрытую конструкцию. Электроприборы, электрораспределительные шкафы и схемы механизма управления, как правило, располагаются в кабине водителя.

‌‌

Подъемный механизм (тележка)

Устанавливается поверх балок.

Домадвигатель, редуктор, барабан, трос или цепь, икрюк/захват/распорка/магнит.

Перемещается горизонтально вдоль балок для позиционирования груза.

Можно настроить по скорости, грузоподъемности и чувствительности управления.

‌

Эскиз:

Преимущества двухбалочного козлового крана с приводом по индивидуальному заказу

1. Высокая грузоподъемность и прочность конструкции

двухбалочная конструкцияподдерживаетболее тяжелые грузыи более длинные пролеты по сравнению с однобалочными моделями.

Идеально подходит для подъема негабаритных и тяжелых предметов в таких отраслях, как сталелитейная, судостроительная и строительная.

2. Индивидуальная производительность

Индивидуальные системы привода(двигатели, редукторы, частотные приводы) позволяют крану точно соответствовать эксплуатационным требованиям.

Обеспечивает точный контроль надскорость подъема, скорость движения, ипозиционирование.

3. Повышенная операционная эффективность

Приводы и компоненты оптимизированы длябыстрая, плавная и энергосберегающая-работа.

Минимизирует время цикла и увеличивает производительность погрузочно-разгрузочных работ.

4. Адаптируемость к сложной рабочей среде

Может бытьиндивидуальный-разработанныйдля уникальных ограничений площадки, таких как нестандартная планировка, особые ограничения по высоте или экстремальные условия (например, высокая температура, агрессивная среда).

Подходит как для внутреннего, так и для наружного использования.

5. Повышенная безопасность и надежность

Интегрировано срасширенные функции безопасности:

Защита от перегрузки

Системы предотвращения-столкновений

Концевые выключатели

Функции аварийной остановки

Необязательныйавтоматизированные системы управленияуменьшить человеческую ошибку.

6. Автоматизация и интеллектуальные функции

Может быть оснащенПЛК, HMI, датчики и удаленная диагностикадля интеллектуального управления.

Необязательныйполу- или полностью-автоматические режимыснизить зависимость от рабочей силы и повысить точность.

7. Более длительный срок службы

Сделано изпрочные промышленные-материалыс коррозионно--стойкой отделкой.

Индивидуальное проектирование снижает износ за счет оптимизации производительности для реальных условий использования.

8. Гибкие возможности управления

Несколько методов управления:

Управление кабиной

Беспроводной пульт

Подвесное управление

Повышает удобство и безопасность оператора.

9. Простота обслуживания и возможности обновления

Модульная конструкция позволяетлегкий доступ для осмотра и ремонта.

Пользовательские системы могут бытьобновленныйили интегрированы с будущими технологиями.

1. Судостроение и морская промышленность

Обработка крупных компонентов корабля, таких как секции корпуса, двигатели и стальные пластины.

Подъем и перемещение судостроительных модулей в сухих доках и сборочных зонах.

Оснащенсистемы синхронизации и защиты-раскачиваниядля безопасного обращения.

2. Производство стали и металлов

Подъем тяжелых стальных рулонов, заготовок, слитков и лома.

Перемещение материалов междупечи, литейные участки и прокатные линии.

Создан, чтобы выдерживатьвысокие температуры и пыльная среда.

3. Электростанции (термальные и перерабатывающие-для-энергетики)

Обращение с углем, биомассой или твердыми отходами.

Загрузка материалов в бункеры или котлы.

Интеграция савтоматические грейферные ковши или магнитные подъемники.

4. Строительство и промышленность сборного железобетона

Транспортировка крупных сборных железобетонных компонентов, таких как балки, плиты и сегменты.

Обычно используется встроительные площадки мостов и шоссе.

Настроен длявнедорожные-трассы или размеры участка-специфические.

5. Железнодорожная и транспортная инфраструктура

Применяется при сборке и обслуживании вагонов, локомотивов и участков пути.

Специально длядлинные пролетыи большая высота подъема на станциях технического обслуживания.

6. Горнодобывающие и погрузочно-разгрузочные площадки

Перевозка тяжелой техники, горнодобывающего оборудования и сыпучих материалов.

Подходит дляусловия на открытом воздухес пересеченной местностью и интенсивным использованием.

7. Производство механического и тяжелого оборудования

Помогает в сборке крупных промышленных машин и деталей.

Используется в крупных мастерских с индивидуальными пролетами, грузоподъемностью и требованиями точного позиционирования.

8. Логистика, складирование и контейнерные площадки

Перевозка негабаритных грузов, контейнеров или тяжелых поддонов.

Интегрировано савтоматизированные системы отслеживания и управления загрузкой.

9. Аэрокосмическая и оборонная промышленность

Работа с хрупкими, но крупными компонентами самолета.

Настроен длясверх-точное движение и чистая окружающая среда.

Проверка материалов

Проверка качества: Строгий контроль качества осуществляется закупленного сырья, чтобы гарантировать, что оно соответствует проектным требованиям и национальным стандартам.

Хранение материалов: Соответствующие материалы хранятся в соответствии с классификацией, чтобы предотвратить коррозию или повреждение.

Резка и формовка

Резка стали: используйте плазменную резку, лазерную резку или газовую резку и другие технологии, чтобы разрезать сталь в соответствии с размером проектного чертежа.

Обработка формовки: сформируйте стальную пластину посредством гибки, прокатки, сварки и других процессов для изготовления главной балки, концевой балки и других деталей конструкции.

Сварка

Сварка компонентов: вырезанные и формованные стальные детали привариваются к основным конструкциям, таким как главная балка, концевая балка и тележка. Процесс сварки необходимо строго контролировать, чтобы обеспечить прочность конструкции и качество сварки.

Проверка сварных швов. Используйте технологии не-разрушающего контроля (например, ультразвуковой контроль, радиографический контроль) для проверки сварных швов на предмет отсутствия трещин и других дефектов.

Обработка

Прецизионная обработка: Прецизионная обработка выполняется на ключевых компонентах крана, таких как колесные пары, гнезда подшипников, шкивы и т. д., чтобы обеспечить их размерную точность и качество поверхности.

Сборка всей машины

Общая сборка: На основе предварительной-сборки выполняется общая сборка крана, включая окончательную установку главной балки, концевой балки, подъемного механизма, шагающего механизма и т. д.

Ввод в эксплуатацию и испытания

В динамических условиях проверяются рабочие характеристики крана, включая проверку подъема, ходьбы, рулевого управления и других функций. Габаритные размеры собранного мостового крана проверяются на соответствие всех размеров проектным требованиям.

Напыление и анти-антикоррозионная обработка

Обработка поверхности Удаление ржавчины. Удаление ржавчины с поверхности крана. Обычные методы включают пескоструйную очистку, травление и т. д. Распыление грунтовки: распылите анти-коррозионную грунтовку на обработанную поверхность для предотвращения окисления и коррозии металла. Напыление верхнего покрытия. Цветное напыление: нанесите верхнее покрытие в соответствии с требованиями заказчика или отраслевыми стандартами, чтобы придать крану защитный и декоративный эффект. Маркировка: после распыления отметьте идентификационную информацию крана в соответствии со спецификациями, например модель, номинальную нагрузку и т. д.

Завод и установка

Упаковка и транспортировка

Защита упаковки: защитите ключевые компоненты крана, чтобы предотвратить их повреждение во время транспортировки. Организация транспортировки: В зависимости от размера оборудования и условий транспортировки выберите подходящий способ транспортировки для транспортировки крана на площадку заказчика.

Приемка и доставка

Принятие клиента

Приемка на-площадке: Заказчик проводит приемку крана на-площадке в соответствии с требованиями контракта и техническими спецификациями для проверки работоспособности и качества оборудования.

Устранение проблем: При обнаружении каких-либо проблем производитель должен своевременно их устранить, чтобы оборудование полностью соответствовало требованиям заказчика. Доставка и использование Обучение эксплуатации: Производитель обычно обучает операторов клиента, чтобы они могли правильно и безопасно управлять краном.

горячая этикетка : двухбалочный козловой кран с приводом по индивидуальному заказу, Китай двухбалочный козловой кран с приводом по индивидуальному заказу производители, поставщики, завод