
Двойной барабанщик с электрическим подъемом
Введение продукта
Двойной шкаф в болоте с электрическим подъемом представляет собой универсальное тяжелое - решение для подъема, предназначенное для обработки на открытом воздухе и внутренней обработке материалов. В отличие от фиксированных граньмобильные механизмы, такие как колеса или рельсы, позволяя ему гибко двигаться в рабочей зоне. Адвойной луч (двойная балка)Структура повышает грузоподъемность и стабильность, что делает ее подходящим для подъема и транспортировкибольшие или тяжелые нагрузки, такие как бетонные сегменты, стальные конструкции и компоненты машин.
Ключевые функции:
Мобильный дизайн: Можно оборудовать резиновыми шинами (RTG) или Rail - монтированные системы (RMG) для гибкой подвижности.
Двойная структура луча: Обеспечивает высокую прочность и жесткость для обработки тяжелых - нагрузки на посторонние нагрузки.
Интегрированная тележка подъемников: Пробегает по двойным балкам, чтобы поднять и перемещать нагрузки сбоку.
Электрическая или дизельная питание: Предлагает различные варианты диска в зависимости от условий труда и сред.
Настраиваемый пролет и высота: Адаптировано к конкретным потребностям проекта, включая высоту подъема, пролета крана и подъемную мощность.
Общие возможности:
Диапазон нагрузки: 5 тонн до 300+ тонны
Длина пролета: 10 метров до 50+ метров
Высота подъема: 6 метров до 30+ метров
Максимум Высота подъема: 40 м, индивидуальная
SPAN: 35M или требования клиентов
Гарантия: 1 год
Вес (кг): 20000 кг
Компоненты ядра: ПЛК, двигатель, подшипник, коробка передач, двигатель, сосуд давления, передача, насос
Способ управления: кабина, беспроводной пульт дистанционного управления или настраиваемый

Картинки и компоненты
1. Основные основные балки (двойные балки)
Ядро загрузка - Структура подшипника.
Сделано из High - прочности стали.
Поддерживает тележку и груз.
Обеспечивает стабильность и даже распределение нагрузки.
Ноги (рамки поддержки)
Подключите основные балки к наземным опорам (колесам или рельсам).
Может бытьA - кадрилиBox - форма.
Обеспечить структурную целостность и очистки высоты.
.
Подъемная тележка
Двигается по двойным лучам.
Включает механизм подъема (электрический или гидравлический).
Отвечает за вертикальное подъем и горизонтальное движение нагрузки.

3. Определенные вагоны
Расположен на обоих концах основных балок.
Ведь колеса и поддерживайте движущее движение.
Оснащен приводными двигателями для движения крана.

4. Механизм
Получает движение крана через землю.
Может быть:
Rubber - tyred(RTG) для гибкого движения на различных поверхностях.
Rail - монтировано(RMG) для точного управляемого путешествия.
Включает двигатели, коробки передач и тормоза.
5. Первопровод механизма
1. Механизм движения на троллейбусе промышленного гэнтера отвечает за перемещение подъема или механизма подъема горизонтально вдоль главного луча или порта крана. Это позволяет крану определять нагрузку точно в поперечном направлении.
2. Механизм путешествий по тележке состоит из нескольких ключевых компонентов:
Компоненты механизма путешествий по троллейбусам
Приводной блок: Обычно электродвигатель, приводной блок обеспечивает питание для перемещения тележки. Размер и емкость двигателя зависят от подъемной способности крана и необходимой скорости тележки.
Коробка передач: коробка передач уменьшает высокую скорость выхода двигателя до более низкой скорости, подходящей для перемещения тележки. Это также увеличивает крутящий момент, который необходим для перемещения механизма подъема и любой прикрепленной нагрузки.
Колеса или ролики: тележка едет на колесах или роликах, которые установлены на оси. Эти колеса или ролики путешествуют по фланцам или дорожкам на главной луче, что позволяет тележке двигаться взад -вперед.
Тормозная система: тормозная система интегрируется в тележку, чтобы контролировать ее движение и удерживать ее в положении, когда это необходимо. Это может быть механический тормоз, электромеханический тормоз или динамическая тормозная система.
3. Механизм движения троллейбуса имеет решающее значение для точного расположения нагрузки в поперечном направлении. Это позволяет кран точно размещать нагрузки в разные точки вдоль длины гантри. Правильное обслуживание и регулярные проверки необходимы для обеспечения того, чтобы механизм троллейбуса работал плавно и безопасно. Любые проблемы с этим механизмом могут значительно повлиять на эффективность и безопасность крана, что делает их жизненно важным для быстрого решения любых проблем.
6. Колесо
1. Колесо крана промышленного гантри -крана является критическим компонентом, который позволяет крану перемещаться по балкам или рельсам взлетно -посадочной полосы. Эти колеса предназначены для поддержки веса крана, его нагрузки и любых дополнительных динамических сил, генерируемых во время работы.
2. Вот ключевые особенности и функции колесных колес:
Особенности крановых колес
Материал: Кран -колеса обычно изготавливаются из High - прочностных материалов, таких как сталь или чугун, чтобы убедиться, что они могут противостоять тяжелым нагрузкам и напряжениям, связанным с подъемными операциями.
Размер и конфигурация: размер колес варьируется в зависимости от емкости и конструкции крана. Они могут быть больше для более тяжелых кранов, чтобы более равномерно распределить нагрузку. Количество колес на ось и количество оси на ткань также может варьироваться в зависимости от требований к проектированию.
3. Кран -колеса играют жизненно важную роль в мобильности и стабильности промышленных салотных кранов. Они несут ответственность за передачу веса крана и его нагрузку на балки или рельсы взлетно -посадочной полосы, обеспечивая плавное путешествие. Долговечность и эффективность движения крана в значительной степени зависят от качества и состояния этих колес.
4. Проводное обслуживание колесных колес, включая регулярные проверки и своевременную замену изношенных компонентов, имеет решающее значение для безопасной и надежной работы крана. Пренебрежение обслуживанием колес может привести к увеличению времени простоя, снижению эффективности и потенциальным угрозам безопасности.
![]() |
![]() |
![]() |
7. Крюк
1. Крюк -крючок промышленного гэнского крана является критическим компонентом, который позволяет крану поднимать и перемещать различные нагрузки. Крюк - это точка контакта между механизмом подъема крана и нагрузкой, что делает его важным взаимодействием для безопасных и эффективных операций.
2. Вот ключевые функции и функции крючков с краном:
Особенности крючков
Материал: Крюки с краном обычно изготавливаются из высокой - прочности стали или сплавной стали, чтобы убедиться, что они могут противостоять тяжелым нагрузкам, связанным с подъемными операциями. Материал выбран для его долговечности и сопротивления износу
Дизайн: дизайн крюка включает в себя отверстие в верхней части, где он прикрепляется к подъемной веревке, цепи или другому подъемному устройству. Нижняя часть крючка имеет изогнутую форму, которая позволяет ему надежно взаимодействовать с точками подъема на нагрузке.
Защелка для безопасности: Многие крючки оснащены защелкой или механизмом блокировки, чтобы предотвратить случайное соскользнуть нагрузку. Эта защелка должна быть открыта вручную, чтобы освободить нагрузку в желаемом месте.
Оценки нагрузки: каждый крючок рассчитан на конкретные максимальные нагрузки, и важно использовать крючки, которые рассчитывают на предполагаемые нагрузки, чтобы обеспечить безопасность и соответствие правилам.
![]() |
![]() |
![]() |
Мотор
Двигатель промышленного гэнского крана является критическим компонентом, который обеспечивает мощность, необходимую для подъема и перемещения нагрузок. Двигатели в грань -кранах обычно электрические и могут быть классифицированы на два основных типа, основанные на их функции: мотор подъема и движущий (или проезд) двигатель.
Подъемный двигатель отвечает за подъем и опускание крючка или захват, который взаимодействует с нагрузкой. Основная функция этого двигателя состоит в том, чтобы контролировать вертикальное движение механизма загрузки крана.
Crane Motors - это электростанция промышленных грань, обеспечивающих энергию, необходимую как для подъема, так и для перемещения. Производительность, надежность и безопасность крана сильно зависят от эффективности и долговечности двигателей. Правильный отбор, обслуживание и регулярные проверки этих двигателей имеют решающее значение для обеспечения более беспрепятственной и безопасной работы крана. Любые проблемы с двигателями могут привести к операционной неэффективности, увеличению времени простоя и потенциальным рискам безопасности, что уделяет быстрое внимание к моторным проблемам.

.
Система звуковой и легкой сигнализации и лимита.
1. Индустриальные граньские краны оснащены звуковой и легкой системой тревоги и ограниченными переключателями для повышения безопасности и эффективности работы. Эти компоненты играют решающую роль в предотвращении несчастных случаев и обеспечении того, чтобы крана работал в пределах назначенных параметров.
2. Система и легкой сигнализации.
Система звука и легкой сигнализации предназначена для предупреждения персонала в окрестностях крана о его рабочем статусе. Эта система особенно важна в среде, где крана работает в непосредственной близости от работников или где видимость ограничена.
3. Полим переключателей
Ограниченные переключатели - это электронные устройства, которые служат критическими функциями безопасности на промышленных салонах. Они обнаруживают положение крана или его компонентов и отключают мощность, когда крана достигает своих рабочих пределов, предотвращая потенциальные несчастные случаи и повреждения.
4. Система тревоги гарантирует, что персонал знает о движениях крана и рабочем состоянии, снижая риск столкновений или других опасностей. Ограниченные переключатели, с другой стороны, автоматизируют безопасность путем физического предотвращения крана за пределы его конструкции. Вместе эти системы вносят вклад в более безопасное рабочее место и защищают как крановое оборудование, так и персонал, работающий вокруг него. Правильное обслуживание и регулярное тестирование этих систем необходимы для того, чтобы они функционировали надежно и эффективно.

10. Безопасные устройства
Устройства защиты перегрузки
Устройства защиты от перегрузки предназначены для предотвращения работы крана за пределы его безопасных пределов рабочей нагрузки. Эти устройства контролируют поднятую нагрузку и либо отправят оповещение, либо отключите кран, если нагрузка превышает указанный предел. Это имеет решающее значение для предотвращения структурного повреждения крана и предотвращения несчастных случаев, которые могут произойти из -за перегрузки.
Ограниченные переключатели
Как упоминалось ранее, ограниченные переключатели автоматически останавливают кран, когда он приближается к окончанию своего диапазона движения или когда какой -либо из его компонентов достигает их эксплуатационных ограничений. Эти переключатели необходимы для предотвращения превышения его физических границ, что может привести к повреждению структуры или столкновению с препятствиями.
Anti - Devices Collison
Анти - Устройства Collison особенно важны в средах, где несколько кранов работают в непосредственной близости или где существует значительный наземный трафик. Эти устройства используют датчики, камеры или другие технологии для обнаружения наличия других объектов на пути крана и либо предупреждать оператора, либо автоматически останавливают движение крана, чтобы предотвратить столкновение.
Кнопки экстренной остановки
Кнопки экстренной остановки - это управление вручную управления, которые позволяют оператору крана или любому уполномоченному персоналу немедленно прекратить все операции крана в случае чрезвычайной ситуации. Эти кнопки стратегически расположены в пределах легкой досягаемости оператора и часто являются красными и очень заметными.
Тормозные системы
Тормозные системы на промышленных салонах предназначены для надежного удержания нагрузки на месте, когда они не находятся в движении, и для обеспечения контролируемой остановки во время эксплуатации. Эти тормоза могут быть механическими, электрическими или комбинацией обоих, и они имеют решающее значение для предотвращения неожиданных движений нагрузки, которые могут привести к несчастным случаям.
Индикаторы уровня
Индикаторы уровня используются для обеспечения уровня крана во время работы, особенно при подъеме точных или деликатных нагрузок. Неравномерное подъем может привести к сдвигу нагрузки, что может привести к потере контроля и несчастных случаев. Эти показатели помогают операторам сохранить баланс и стабильность крана.
Безопасные индикаторы рабочей нагрузки
Безопасные показатели рабочей нагрузки четко отмечают максимальную безопасную грузоподъемность для крана. Эта информация жизненно важна для операторов, чтобы гарантировать, что кран не перегружен и работает в рамках своих спецификаций проектирования.
11. Контроль режим
1. Управляющий контроль
Прямое вмешательство: оператор крана непосредственно управляет подъемными и перемещенными движениями крана, используя рука, рычаги или кнопки нажимания. Этот режим требует квалифицированных операторов, которые могут вручную синхронизировать движения для достижения желаемого позиционирования нагрузки.
Простые механизмы: системы управления ручным управлением, как правило, проще в дизайне и могут быть менее подвержены сложным сбоям.
Ограниченная точность: точность движений крана ограничена мастерством и опытом оператора.
2.Semi - Автоматическое управление
Операция по вспомогательной работе: оператор крана использует устройства управления, такие как джойстики или коммутаторы весла, для командования крана, но система включает в себя автоматизированные функции, которые помогают в управлении скоростью и синхронизацией.
Усовершенствованная безопасность: Semi - Автоматические системы часто включают в себя функции безопасности, такие как автоматические остановки в пределах нагрузки или пределы перемещения.
Повышенная эффективность: эти системы могут повысить эксплуатационную эффективность за счет снижения потребности в высококвалифицированных операторах.
3. Автоматическое управление
Программируемый логический контроллер (ПЛК): операции крана регулируются ПЛК, который можно запрограммировать для автоматического выполнения конкретных последовательностей операций.
Точный контроль: Полностью автоматические системы предлагают точный контроль над движениями крана, что позволяет последовательно выполнять сложные маневры.
Уменьшенная человеческая ошибка: автоматизированные системы уменьшают потенциал для человеческой ошибки, повышая безопасность и надежность.
Удаленная операция: в некоторых случаях полностью автоматические краны могут работать дистанционно, удаляя оператора из потенциально опасных сред.
4. РАДИО КОНТРОЛ
Беспроводная операция: оператор крана использует радиопередатчики для управления краном на расстоянии, что может быть особенно полезно в средах, где визуальный контакт с краном ограничен.
Повышенная гибкость: радиоуправление позволяет операторам свободно перемещаться по рабочей зоне, сохраняя при этом контроль над краном.
Соображения безопасности: Должны быть приняты надлежащие меры по управлению частотами и безопасностью для предотвращения помех или несанкционированной работы крана.
5.computer Control
Усовершенствованные системы. Некоторые грантовые краны могут использовать компьютерные системы, которые интегрируют расширенные функции, такие как машинное зрение, искусственный интеллект и анализ данных для оптимизации операций.
Сбор данных: Computer - Контролируемые краны могут собирать эксплуатационные данные, которые можно использовать для планирования обслуживания и операционной оптимизации.
Параметры интерфейса: Операторы могут взаимодействовать с краном через сенсорные экраны или другие расширенные интерфейсы, предоставляя подробные варианты обратной связи и управления.

12.sketch

Основной технический

Преимущества
Двойная балка мобильная дорожка
A Двойной балки мобильный проездпредлагает многочисленные преимущества для тяжелых - операций по обработке материалов, особенно в области строительства, производства, судоходных дворов и сборных дворов. Его комбинациямобильность, сила и гибкостьделает это главным выбором для многих отраслей.
🔧 1. Высокая подъемная способность
Адвойной дизайн балкиОбеспечивает превосходную нагрузку - прочность подшипника.
Подходит для обработкисредние до чрезвычайно тяжелые нагрузки(от 5 тонн до 300+ тонны).
🚚 2. Отличная мобильность
Rubber - tyred (rtg)иRail - монтировано (RMG)Варианты позволяют крану перемещаться внутри или по разным рабочим местам.
Уменьшает необходимость в нескольких фиксированных кранах или вилочных погрузчиках.
⚙️ 3. Гибкая установка
Не требует постоянной структуры взлетно -посадочной полосы, такой как накладные краны.
Идеально подходит дляВременные рабочие зоны, Открытые дворы, илиProject - потребности на основе подъема.
🏗️ 4. Большие возможности и высоты
Приспосабливаетсяширокие рабочие зоныивысокие грузы.
Настраиваемый пролет, высота и колесная база в соответствии с конкретными рабочими требованиями.
🧰 5. Универсальные приложения
Может быть использован дляподъем, загрузка/разгрузка и перемещениеКрупные детали, такие как контейнеры, стальные балки, сборные сегменты, машины и части ветряных турбин.
Подходит дляВнутренняя и наружная среда.
🔒 6. Усовершенствованные функции безопасности
Интегрируется сОграниченные переключатели, анти - технология SWAY, системы аварийной остановки, иЗащита от перегрузки.
Улучшает безопасность оператора и нагрузки во время сложных задач обработки.
💰 7. Стоимость - эффективно для больших дворов
Уменьшает необходимость в обширной фиксированной инфраструктуре.
Нижний длинный - термин инвестициипо сравнению с построением кранов взлетно -подиционных или установки нескольких кранов.
🛠️ 8. Параметры настройки
Адаптируется к уникальным потребностям проекта с выбором в:
Энергосистемы (электрические, дизельные)
Типы управления (кабина, подвеска, удаленный)
Типы колес (резина или рельс)
Конфигурации подъема и троллейбуса
Приложение:
A Двойной барабанщик с электрическим подъемомочень универсален и широко используется в отраслях, которые требуютэффективное подъем, транспортировку и позиционированиетяжелых и негабаритных грузов. Егоподвижность и высокая грузоподъемностьСделайте его идеальным как для временных, так и для постоянных операций по обработке материалов.
🏗️ 1. Проекты строительства и инфраструктуры
Подъем и движущийсясборные бетонные балки, мостовые балки и большие структурные компоненты.
Обычно используется вмостовое строительство, обработка туннельного сегмента, иМодульная сборка здания.
🧱 2. Сборные бетонные дворы
Обработка сборных плит, колонн, настенных панелей и перегородков коробки.
Гладкий транспорт через двор без необходимости постоянных рельсов.
⚙️ 3. Производственные и тяжелые заводы
ДвижениеБольшой механизм, инструменты, умирают или изготовленные металлические конструкции.
ПоддержкаСборкаиэксплуатационные операциив тяжелых отраслях.
🚢 4. корабль и морские дворы
ОбработкаСекции корпуса, судоходные двигатели, винты и стальные пластины.
Облегчает перенос нагрузки между областями изготовления, хранением и кораблями.
🚧 5. Проекты железнодорожных и дорожных дорог
Используется для подъема и размещенияЖелезнодорожные шпалыСтальные балки и шоссе барьеры.
Очень мобильные на линейных проектных сайтах, такие какжелезнодорожные путиилиДорожные участки.
🏞️ 6. Дворы и склады
Укладка и извлечение тяжелых или громоздких товаров.
Предлагает большую площадь, не нуждаясь в конструкции здания.
🔋 7. Проекты ветроэнергетики и энергетики
Транспортировка и сборкаКомпоненты ветряной турбины, в том числе башни, гонщики и лезвия.
Также используется дляОборудование для гидроэлектроэлектрического заводаиТрансформеры.
🛠️ 8. горнодобывающие и сталелитейные заводы
Движениестальные катушки, отливки, игорнодобывающее оборудование.
Выдерживает суровую среду и прочную местность.
Кранпроизводство процедура
1. Проектирование и инженерия
Подробная инженерия: разработка подробных инженерных чертежей и спецификаций, включая основной луч, подъемник, тележку, конечные вагоны и другие компоненты.
Моделирование и моделирование: используйте компьютер - Amided Design (CAD) и инструменты моделирования для моделирования производительности крана и оптимизации его дизайна.
2. Выбор материала
Спецификации материала: выберите High - качественные материалы, которые соответствуют требованиям к прочности, долговечности и теплостойкости. Общие материалы включают High - прочность на прочность, сплавы и специализированные покрытия.
Закупка: исходные материалы от утвержденных поставщиков, обеспечивающие их соответствие необходимым стандартам качества и сертификации.
3. Изготовление компонентов
Резка и формирование: вырезать и формировать сырье в необходимые компоненты, такие как балки, колонны и кронштейны. Это может включать в себя процессы, такие как резка плазменов, лазерная резка и обработка. Это включает в себя сварку основного луча, конечные вагоны и другую нагрузку - подшипники.
4. Сборка
Sub - сборка: собирайте отдельные компоненты, такие как система подъема, троллейбус и конечные вагоны, в sub - сборки. Это включает в себя подходящую детали и обеспечивает правильное выравнивание. Сборка майна: объединить sub - сборки для построения полной структуры крана. Это включает в себя монтаж подъемника и тележки на главной луче, прикрепление конечных вагонов и установку систем управления.
5. Интеграция систем
Электрические системы: установите электрические компоненты, включая двигатели, панели управления, проводку и датчики. Убедитесь, что электрические системы крана правильно интегрированы и протестированы.
Системы управления: реализуйте и настраивают системы управления, такие как программируемые логические контроллеры (ПЛК), дистанционные управления и устройства безопасности. Убедитесь, что системы управления функционируют правильно и откалиброваны.
6. Тестирование и обеспечение качества
Pre - Операционное тестирование: PRET - Операционные тесты для проверки функциональности крана, включая тестирование нагрузки, эксплуатационное тестирование механизмов подъема и перемещения, а также проверки системы управления.
Тестирование безопасности: убедитесь, что функции безопасности, такие как ограниченные переключатели, аварийные сигналы и аварийные остановки, работают правильно и соответствуют стандартам безопасности.
Инспекция: выполните подробный осмотр структуры и компонентов крана, чтобы обеспечить соответствие спецификациям проектирования и стандартов качества.
7. Окончательные корректировки и калибровка
Fine - настройка: сделайте любые необходимые настройки для оптимизации производительности крана и обеспечения плавной работы. Это может включать в себя калибровку датчиков, регулировку элементов управления и Fine - настройку системы подъема.
Документация: Подготовьте и просмотрите документацию, включая руководства по эксплуатации, руководства по техническому обслуживанию и инструкции по безопасности.
8. Доставка и установка
Транспорт: Организацию транспортировки крана на место установки, гарантируя, что он обрабатывается и доставлен безопасно для предотвращения повреждения.
Установка: контроль установки крана на объекте клиента, включая сборку, выравнивание и подключение к источникам питания и системам управления.
Обучение: Предоставьте обучение операторам и обслуживающему персоналу, чтобы убедиться, что они знакомы с процедурами работы и безопасности крана.
9. Ввод в эксплуатацию и передачу передач
Ввод в эксплуатацию: провести окончательные тесты в эксплуатации в эксплуатации, чтобы убедиться, что крана работает правильно в реальных условиях мировых условий и соответствует спецификациям эффективности.
Handover: Официально передайте клиенту кран, предоставляя всю необходимую документацию, включая сертификаты соблюдения, гарантийные данные и графики технического обслуживания.

Взгляд мастерской
Материальная проверка
Инспекция качества: строгая инспекция качества проводится на приобретенном сырье, чтобы обеспечить соответствие требованиям проектирования и национальным стандартам.
Хранение материала: квалифицированные материалы хранятся в соответствии с классификацией для предотвращения коррозии или повреждения.
Резка и формирование
Стальная резка: используйте плазменную резку, лазерную резку или резку пламени и другие технологии, чтобы разрезать сталь в зависимости от размера рисунка дизайна.
Обработка обработки: образуйте стальную пластину с помощью изгиба, прокатывания, сварки и других процессов для производства основного луча, конечного пучка и других конструкционных деталей.
Сварка
Сварка компонента: за детали среза и сформированные стальные детали сварены в основные конструкции, такие как основной луч, конечный луч и троллейбус. Процесс сварки необходимо строго контролировать, чтобы обеспечить прочность на структуру и качество сварки.
Инспекция сварки: используйте не - Технология деструктивного тестирования (например, ультразвуковое тестирование, рентгенографическое тестирование), чтобы осмотреть сварные швы, чтобы убедиться, что нет трещин или других дефектов.
Обработка
Точная обработка: точная обработка выполняется на ключевых компонентах крана, таких как наборы колес, сиденья для подшипников, шкивы и т. Д., Чтобы обеспечить их размерную точность и качество поверхности.
Сборка всей машины
Генеральная сборка: на основе Pre - сборку общей сборки крана проводится, включая окончательную установку основного пучка, конечный балок, механизм подъема, механизм ходьбы и т. Д.
Ввод в эксплуатацию и тестирование
В динамических условиях протестируется рабочие характеристики крана, включая тестирование подъема, ходьбы, рулевого управления и других функций. Общий размер собранного мостового крана проверяется, чтобы убедиться, что все измерения соответствуют требованиям проектирования.
Распыление и анти - Коррозионная обработка
Поверхностная обработка Удаление ржавчины: удаление ржавчины на поверхности крана, общие методы включают в себя песочничную обработку, маринованную и т. Д. Распыление праймера: опрыскивание анти - коррозионное праймер на обработанной поверхности для предотвращения окисления и коррозии металлов. Цветовое распыление с верхним пальто: распылять верхнее покрытие в соответствии с требованиями клиента или отраслевыми стандартами, чтобы придать крану защитный и декоративный эффект. Маркировка: после распыления отметьте информацию о идентификации крана в соответствии со спецификациями, такими как модель, номинальная нагрузка и т. Д.
Фабрика и установка
Упаковка и транспорт
Защита от упаковки: защищающе упаковывать ключевые компоненты крана для предотвращения повреждения во время транспортировки. Транспортное соглашение: в соответствии с размером оборудования и условиями транспортировки, выберите подходящий метод транспорта для транспортировки крана на сайт клиента.
Принятие и доставка
Принятие клиента
На - Принятие сайта: Клиент проводит в - Принятие сайта Крейна в соответствии с требованиями контракта и техническими характеристиками для проверки производительности и качества оборудования.
Устранение проблем: если возникают какие -либо проблемы, производителю необходимо исправить их вовремя, чтобы оборудование полностью соответствовало требованиям клиента. Обучение по доставке и использованию.





горячая этикетка : Двойной барабанный корнев с электрическим подъемом, китайский двойной шкаф в болоте с электрическими производителями, поставщиками, заводскими
Предыдущая статья
Дорожный подъемник с резиновыми шинамиСледующая статья
Козловой кран для подъема контейнеров с резиновыми шинамиВам также может понравиться
Отправить запрос

























