Одиночный палоч

Единый балотный гантри-кранов является эффективным, экономичным выбором для средней нагрузки, длинных приложений, где снижение веса и экономия затрат являются приоритетами. Его модульная конструкция позволяет настраивать внутреннюю\/наружную использование, что делает его универсальным в разных отраслях.

Ключевые функции
Легкий и экономичный

Дизайн фермы снижает использование материала, снижая производственные затраты, сохраняя при этом структурную целостность.

Идеально подходит для приложений, где бюджетные ограничения являются проблемой.

Умеренная грузоподъемность

Обычно обрабатывает 1–50 тонн, что делает его подходящим для общей обработки материалов, сборочных линий и ярдов для хранения.

Настраиваемый пролет и высота

Диапазон пролета: 5–35 метров (некоторые модели до 60 м).

Регулируемые ножки для различной рабочей высоты (до 40 м в некоторых конфигурациях).

Варианты мобильности

Рельсы: для операций с фиксированным дорожком на верфи или контейнерах.

Резиновый утолт: для гибкого движения в мастерских или строительных площадках.

Портативные модели: быстрая сборка\/разборка для временного использования.

Система подъема и троллейбуса

Оснащен электрическим проволочным веревочным подъемом (тип CD\/MD) или цепными подъемниками для вертикального подъема.

Ручные или моторизованные тележки для горизонтального движения вдоль балки.

Долговечность и сопротивление погоды

Оцинкованная или окрашенная сталь для коррозионной устойчивости при использовании на открытом воздухе.

Некоторые модели соответствуют стандартам FEM, DIN и ISO для безопасности и надежности.

Сравнение: отдельная ручка с твердыми паутинами

Номинальная грузоподъемность: 5 тонна, 10 тонн, 100 тонн, индивидуальная, 16\/3,2 тонна, 20\/5 тонна, 32\/5 тонна, 50\/10 тонна

Максимум Высота подъема: 40 м, индивидуальная

SPAN: 35M или требования клиентов

Гарантия: 1 год

Вес (кг): 50000 кг

Компоненты ядра: ПЛК, двигатель, подшипник, коробка передач, двигатель, сосуд давления, передача, насос

Способ управления: кабина, беспроводной пульт дистанционного управления или настраиваемый

Один балотный гантри-крана-это тип гентри-крана с светом в среду с балкой типа фермы, обычно используемым для наружных применений, таких как строительные площадки, сборные ярды или небольшие заводы. Дизайн фермы обеспечивает снижение сопротивления ветра и более легкое самоуправление при сохранении прочности конструкции.

Основные компоненты и их функции
1. Торсная балка (одиночная балка)
Структура: легкая решетчатая (ферма) луч, изготовленная из сварных стальных стержней.

Функция: поддерживает подъемник и нагрузку при снижении ветровой нагрузки и общего веса крана.

Преимущество: идеально подходит для наружных сред с частой экспозицией ветра.

2. Поддержка ног (гентри)
Дизайн: две вертикальные столбцы, которые поддерживают лайку для фермы.

Функция: перенести нагрузку из балки на землю.

Варианты: могут быть A-Frame, The Box-Type или Truss-Type в зависимости от нагрузки и пролета.

3. Конец вагонов \/ грунтовых колес
Функция: Позвольте кран перемещаться продольно вдоль грунтовых рельсов.

Включает в себя: Drive Motors, тормоза и туристические колеса.

Параметры питания: электрический привод или ручный толкатель (для очень легких версий).

4. механизм подъема или троллейбуса
Обычно электрический подъемник из проволочной веревки или подъемник электрической цепи, установленные под лайкой фермы.

Функция: выполняет вертикальное подъем и движение от стороны в сторону (перекрестное перемещение) вдоль балки.

Тележка: может быть фиксирован или моторизован, в зависимости от применения.
 

5. Электрическая система
Питание с помощью кабельного катушки, кабельного фестра или системы с цепочкой сопротивления.

Панель управления для управления подъемом и путешествиями.

Методы управления:

Контроль подвеска

Беспроводной пульт дистанционного управления

6. Crane Rails \/ Track
Уложен на земле, чтобы кран двигался продольно.

Изготовлен из стальной дорожки, встроенной в бетон или закреплен на полу.

7. Безопасные устройства
Предельные переключатели (верхний\/нижний, конец перемещения)

Защита от перегрузки

Аварийная остановка

Предупреждающие тревоги и огни

Ветрозащитный якорь (важно для наружного использования)

.

Дополнительные компоненты
Регулируемые столбцы высоты (для высоты переменной подъема)

Резиновые буферы или механические остановки

Дождевые чехлы или солнат для подъема

Анти-якоря или железнодорожные зажимы

Набросок

Сопротивление ветра
Открытая ферма структура уменьшает сопротивление ветра, что делает его идеальным для наружного использования.
Легкий дизайн
Строительство фермы использует меньше материала при сохранении прочности, что снижает стоимость нагрузки и установки фундамента.
Рентабельный
Дешевле, чем коробчатые балки с точки зрения материала, изготовления и транспорта.
Легкая установка
Легкие компоненты легче собрать и разобрать на месте.
Настраиваемый пролет и высота
Подходит для различных условий труда с регулируемыми размерами.
Энергоэффективность
Требуются меньшие двигатели привода из-за уменьшения самооплачивания.
Долговечный в суровых условиях
Хорошо выступает на ветреных, пыльных или неровных местах на открытом воздухе.

Этот тип крана широко используется в задачах подъема средней и легкой, особенно в открытых средах.

1. сборные и бетонные фабрики
Перемещающиеся сборные плиты, балки, колонны и плесени.

2. Строительные площадки
Подъем стальных конструкций, арматуры, лесов и оборудования.

Легко переехать по мере продвижения проекта.

3. Строительство шоссе и мостов
Обработка опалубки, бетонные сегменты и мостовые балки.

Идеально из -за сопротивления ветра и долговечности на открытом воздухе.

4. Склады и дворы
Открытые материалы для хранения материала, где крытая конструкция недоступна.

Обрабатывает трубы, стальные батончики, деревянные ящики и т. Д.

5. Семинары по изготовлению
Перемещение легких компонентов, таких как листовый металл, детали машины и инструменты сборки.

6. Небольшие верфь или дворы лодки
Транспортировка запчастей для лодок, двигателей или технического оборудования.

1. Проектирование и инженерия

Подробная инженерия: разработка подробных инженерных чертежей и спецификаций, включая основной луч, подъемник, тележку, конечные вагоны и другие компоненты.

Моделирование и моделирование: используйте компьютерный дизайн (CAD) и инструменты моделирования для моделирования производительности крана и оптимизации его дизайна.

2. Выбор материала

Спецификации материала: Выберите высококачественные материалы, которые соответствуют требованиям к прочности, долговечности и теплостойкости. Общие материалы включают высокопрочную сталь, сплавы и специализированные покрытия.

Закупка: исходные материалы от утвержденных поставщиков, обеспечивающие их соответствие необходимым стандартам качества и сертификации.

3. Изготовление компонентов

Резка и формирование: вырезать и формировать сырье в необходимые компоненты, такие как балки, колонны и кронштейны. Это может включать в себя такие процессы, как резание плазмы, лазерная резка и обработка. Перевердывание и сборка: сварные компоненты вместе, чтобы сформировать структурные элементы крана. Это включает в себя сварку основного луча, конечные вагоны и другие нагрузки.

4. Сборка

Субзамена: собирайте отдельные компоненты, такие как система подъема, троллейбус и конечные вагоны, в суб-сборники. Это включает в себя подключение деталей и обеспечение правильного выравнивания. Сборка. Это включает в себя установку подъема и тележки на главной луче, прикрепление конечных вагонов и установку систем управления.

5. Интеграция систем

Электрические системы: установите электрические компоненты, включая двигатели, панели управления, проводку и датчики. Убедитесь, что электрические системы крана правильно интегрированы и протестированы.

Системы управления: реализуйте и настраивают системы управления, такие как программируемые логические контроллеры (ПЛК), дистанционные управления и устройства безопасности. Убедитесь, что системы управления функционируют правильно и откалиброваны.

6. Тестирование и обеспечение качества

Предоперационное тестирование: провести предоперационные тесты для проверки функциональности крана, включая нагрузочное тестирование, эксплуатационное тестирование механизмов подъема и перемещения, а также проверки системы управления.

Испытания на безопасность: убедитесь, что функции безопасности, такие как ограниченные переключатели, аварийные сигналы и аварийные остановки, работают правильно и соответствуют стандартам безопасности.

Инспекция: выполните подробный осмотр структуры и компонентов крана, чтобы обеспечить соответствие спецификациям проектирования и стандартов качества.

7. Окончательные корректировки и калибровка

Точная настройка: внесите любые необходимые корректировки для оптимизации производительности крана и обеспечения плавной работы. Это может включать калибровку датчиков, регулирование управления и тонкую настройку системы подъема.

Документация: Подготовьте и просмотрите документацию, включая руководства по эксплуатации, руководства по техническому обслуживанию и инструкции по безопасности.

8. Доставка и установка

Транспорт: Организацию транспортировки крана на место установки, гарантируя, что он обрабатывается и доставлен безопасно для предотвращения повреждения.

Установка: контроль установки крана на объекте клиента, включая сборку, выравнивание и подключение к источникам питания и системам управления.

Обучение: Предоставьте обучение операторам и обслуживающему персоналу, чтобы убедиться, что они знакомы с процедурами работы и безопасности крана.

9. Ввод в эксплуатацию и передачу передач

Ввод в эксплуатацию: провести окончательные тесты в эксплуатации, чтобы убедиться, что крана работает правильно в реальных условиях и соответствует спецификациям эффективности.

Handover: Официально передайте клиенту кран, предоставляя всю необходимую документацию, включая сертификаты соблюдения, гарантийные данные и графики технического обслуживания.

Материальная проверка

Инспекция качества: строгая инспекция качества проводится на приобретенном сырье, чтобы обеспечить соответствие требованиям проектирования и национальным стандартам.

Хранение материала: квалифицированные материалы хранятся в соответствии с классификацией для предотвращения коррозии или повреждения.

Резка и формирование

Стальная резка: используйте плазменную резку, лазерную резку или резку пламени и другие технологии, чтобы разрезать сталь в зависимости от размера рисунка дизайна.

Обработка обработки: образуйте стальную пластину с помощью изгиба, прокатывания, сварки и других процессов для производства основного луча, конечного пучка и других конструкционных деталей.

Сварка

Сварка компонента: за детали среза и сформированные стальные детали сварены в основные конструкции, такие как основной луч, конечный луч и троллейбус. Процесс сварки необходимо строго контролировать, чтобы обеспечить прочность на структуру и качество сварки.

Инспекция сварки: используйте технологию неразрушающего тестирования (такую ​​как ультразвуковое тестирование, рентгенографическое тестирование) для проверки сварных шв, чтобы убедиться, что нет трещин или других дефектов.

Обработка

Точная обработка: точная обработка выполняется на ключевых компонентах крана, таких как наборы колес, сиденья для подшипников, шкивы и т. Д., Чтобы обеспечить их размерную точность и качество поверхности.

Сборка всей машины

Генеральная сборка: на основе предварительной сборки проводятся общая сборка крана, включая окончательную установку основного пучка, конечный луч, механизм подъема, механизм ходьбы и т. Д.

Ввод в эксплуатацию и тестирование

В динамических условиях протестируется рабочие характеристики крана, включая тестирование подъема, ходьбы, рулевого управления и других функций. Общий размер собранного мостового крана проверяется, чтобы гарантировать, что все измерения соответствуют требованиям проектирования.

Распыление и антикоррозионное лечение

Поверхностная обработка Снятие ржавчины: удаление ржавчины на поверхности крана, общие методы включают в себя песковину, маринованную распыление праймеров: опрыскивание антикоррозионного праймера на обработанной поверхности для предотвращения окисления и коррозии металлов. Цветовое распыление с верхним пальто: распылять верхнее покрытие в соответствии с требованиями клиента или отраслевыми стандартами, чтобы придать крану защитный и декоративный эффект. Маркировка: после распыления отметьте информацию о идентификации крана в соответствии со спецификациями, такими как модель, номинальная нагрузка и т. Д.

Фабрика и установка

Упаковка и транспорт

Защита от упаковки: защищающе упаковывать ключевые компоненты крана для предотвращения повреждения во время транспортировки. Транспортное соглашение: в соответствии с размером оборудования и условиями транспортировки, выберите подходящий метод транспорта для транспортировки крана на сайт клиента.

Принятие и доставка

Принятие клиента

Принятие на месте: Клиент проводит на месте принятие крана в соответствии с требованиями контракта и техническими спецификациями для проверки производительности и качества оборудования.

Устранение проблем: если возникают какие -либо проблемы, производителю необходимо исправить их вовремя, чтобы оборудование полностью соответствовало требованиям клиента. Обучение по доставке и использованию.

горячая этикетка : Одиночный палочковой гантрийский кран, Китайская сингла -палочка, производители гантри -кранов, поставщики, заводская фабрика