Используемый гантри -кран для металлических катушек

 

Ключевые соображения по выбору гентри -крана для металлических катушек:

Грузоподъемность:Убедитесь, что кран может справиться с максимальным весом ваших металлических катушек.

Пролет и высота:Размеры крана должны вместить размер катушек и макет вашего объекта.

Мобильность:Выберите между фиксированными или мобильными граньными кранами на основе ваших оперативных потребностей.

Подъемные вложения:Специализированные привязанности, такие как C-кус или щипцы из катушки, необходимы для надежной обработки катушек.

История состояния и технического обслуживания:При рассмотрении используемых кранов просмотрите их записи о техническом обслуживании и осмотрите на предмет износа.

 

Core Components PLC, двигатель, подшипник, коробка передач, двигатель, сосуд давления, передача, насос

Место происхождения Хенань, Китай

Гарантия 1 год

Вес (кг) 30000 кг

Применение сборное двор, строительная площадка, склад и т. Д.

Название продукта 40 тонна оператора перевозчика

Кран тип типа, одиночный балки, двойной балки

Механизм поднятия требований клиента

Метод управления управлением кабиной+пульт дистанционного управления

Подъемная емкость 5 ~ 1200 тонн

Несколько режимов рулевого управления идут прямо, поперечное путешествие, рулевое управление карусель и т. Д.

Установите на месте и онлайн

Моторно известный бренд

Рабочая обязанность A3 ~ a5

 

 

Структура гантри

Материал:Тяжелая сталь.

Тип:Обычно рама двойной балки или коробки для обработки высокого веса металлических катушек.

Цель:Образует раму крана и распределяет нагрузку.

Подъемный механизм

Моторизованный подъем:Обычно электрический подъемник для подъема для подъемных катушек.

Управление скоростью:Часто оснащены переменными частотными приводами (VFD) для плавного подъема\/опускания.

Грузоподъемность:Оценка для максимального веса катушек (например, 20–50 тонн или более).

Троллейная система

Направление путешествия:Двигается в боковом направлении вдоль главной балки.

Несет:Подъемник и специализированная подъемная привязанность.

Строительство:Усилен для поддержания тяжелых нагрузок и уменьшить влияние.

 

3.перевозка

Конечная экипажа - это структурная и механическая сборка, расположенная на концах балки (ах) гантри. В нем размещаются колеса, механизмы привода и другие компоненты, необходимые для стабильности, и, в некоторых случаях, движения по пути.

Компоненты конечной экипажа: Колесные сборки: Фиксированные колеса: Поддерживайте вес структуры и поддерживайте стабильность. Обожающие колеса: колеса с питанием для движения вдоль рельсов (если применимо). Материалы: изготовлены из прочных материалов, таких как поддельная сталь для тяжелых применений.

2. Механизм привода (необязательно для стационарных установок): включает в себя двигатели, коробки передач и системы соединения. Используются для кранов, которые имеют ограниченное или контролируемое горизонтальное движение вдоль рельсов.

3. Подшипники: Разрешить плавное и без трения вращение колеса. Проектируется для высоких нагрузок и длительного срока службы, рама: надежная, жесткая структура, которая соединяет колеса и поддерживает балки. Типично изготовленная из высокопрочной стали.

4. Железнодорожные зажимы (необязательно): зажимы или механизмы блокировки, чтобы обеспечить кран на место.

 

4. Крановый механизм путешествий

Ключевые компоненты системы привода механизма движения: Электродвигатели: обеспечивают мощность для движения. Земные коробки: управляйте скоростью и крутящим моментом двигателей. Колочки и рельсы: колеса установлены у основания гантрических ног или на троллейбусе. Обычно они изготовлены из высокопрочной стали для обработки тяжелых нагрузок.

Тормозная система: электромагнитные или механические тормоза обеспечивают стабильность, предотвращая нежелательное движение, когда стационарно.

Типы механизма путешествий, Движение GANTRY: вся конструкция гантрика движется вдоль фиксированной железнодорожной системы. Движение передвижения: тележка, оснащенная подъемными путешествиями по горизонтали вдоль луча (перекрестная трав.

Механизмы безопасности: Антиколлизионные устройства: предотвратить случайное воздействие между кранами или конструкциями. Плавные переключатели: обеспечить безопасную остановку в конечных точках.

Советы по техническому обслуживанию, регулярно осматривайте колеса и рельсы на предмет износа и выравнивания. Разливайте движущиеся части для обеспечения плавной работы. Проверьте электрическую систему на предмет разломов или повреждения.

 

5. Первопровод механизма

1. Троллейная рама: надежная стальная конструкция, предназначенная для поддержки подъема и ручки тяжелых нагрузок. Он соединяет все компоненты механизма троллейбуса. Кошельки: тележка оснащена колесами (обычно четыре или более), которые проходят вдоль фланца луча GANTRE или выделенной дорожки. Воиты, как правило, изготавливаются из высокопрочной стали и могут быть простыми, фланцами или кнопкой, в зависимости от рельса или конструкции луча.

2. Электродвигатель: питает движение троллейбуса. Двигатели часто оснащены переменными частотными приводами (VFD) для плавного ускорения и замедления. Gearbox: преобразует скорость вращения двигателя в желаемый крутящий момент и скорость для перемещения троллейбуса. Стуки и валы: передача мощности от двигателя в колеса.

3. Операция через: Контроль подвеска: проводной контроллер, приостановленный от Crane.Remote Control: беспроводная работа с использованием радиочастоты.

Контроль кабины: для больших кранов может быть предоставлена ​​кабина оператора.

4. Формирующая система: включает в себя механические или электромагнитные тормоза, чтобы остановить и удерживать тележку на месте. Заборы задействуют автоматически, когда питание обрезается или когда тележка стационарна.

 

Крэновое колесо

Ключевые особенности крановых колес; материал: обычно изготовленные из высокопрочных стальных или легированных материалов для выдержания тяжелых нагрузок и сопротивления износа. Материалы. Материалы. Включают углеродичную сталь, кованую сталь или термообработанную сталь для повышения долговечности.

Дизайн: Плоские колеса: используются для рельсов с плоским верхом, позволяя гибкости бокового движения. Фланг-колеса: покажите фланец на одной стороне, чтобы предотвратить разрывание и поддерживать выравнивание с рельсовыми колесами.

Профиль протектора: предназначен для равномерного распределения нагрузки и уменьшения износа. Изменения: варьируются в зависимости от размера и емкости крана. Параметры ключа включают диаметр колеса, ширину протектора и толщину фланца. Установка: установлен на оси или валах, либо непосредственно, или через подшипники. Соединения уменьшают трэнд и обеспечивают плавное вращение.

Крюк Крюк

Ключевые особенности материала крючков крючков: обычно изготавливаются из высокопрочных материалов, таких как кованая сталь или сплава.

Дизайн: Одиночный крючок: простой, прямой дизайн, используемый для общих задач подъема.

Грудовая емкость: широко варьируется в зависимости от конструкции и применения крана.

Форма крючков: C-Hook: Используется для обработки катушек и цилиндрических нагрузок. Э.Е.

Мотор

Ключевые особенности моториков Crane Motors Types: Двигатели индукции клеток белки: обычно используются для их долговечности и низкого обслуживания. Полученные для применений, требующих постоянной скорости. Слипковые кольцевые двигатели: используется там, где необходима переменная скорость, например, в механизме подъема. Служные двигатели: обеспечивают сильное управление, часто используемые в продвинутых кранах. Моторы включают встроенные брейд-системы.

Рейтинг электроэнергии: варьируется от нескольких киловатт для небольших кранов до сотен киловатт для тяжелых промышленных кранов.

Дизайн: Рабочее цикл: разработан для прерывистой или непрерывной работы, в зависимости от применения. Изоляция: изоляция высокой степени для выдержания суровых промышленных сред. Охлаждение: оснащено системами охлаждения (вентиляционное охлаждение или охлаждение с жидкостью), чтобы предотвратить перегрев.

Функции управления: двигатели часто работают с переменными частотными приводами (VFD) или контроллерами двигателя для: управления скоростью. Ускорение и замедление.

Система звуковой и легкой сигнализации и лимита.

Ключевые особенности системы сигнализации, звуковой сигнал тревоги (звук) излучает громкий, отличный звук, такой как сирена или зуммер, для предупреждения работников. ТИПИКАЛЬНО Активирован во время работы с краном, движения нагрузки или в чрезвычайных ситуациях. Знаком: настройка, чтобы обеспечить аудируемость на фоновом шуме. Визуальные тревоги (свет); использовал.

Интеграция управления; активируется автоматически во время конкретных операций (например, подъем, перемещение) или вручную оператором. Часто интегрируется с другими системами безопасности, такими как датчики антиколлиния. Функции оповещения о движении системы тревоги: предупреждают работников, когда крана или нагрузка находится в движении. Профилактика пособия: сигналы потенциальных обструкций или подключение к другому оборудованию.

Аварийная индикация: выделение неисправностей, условия перегрузки или другие чрезвычайные ситуации. Советы по обслуживанию регулярно проверяют уровни звука и наглядность света. Зайдите изношенные луковицы, светодиоды или динамики. Правильная подключение и соединение с системой управления.

Защитные устройства

Ограничитель перегрузки

Конец бамперы

Аварийные тормоза

Анти-сильные системы

Предельные переключатели (подъем, путешествие на троллейбусе, путешествие с краном)

 

11. Контроль режим

1. Типы режимов управления для стационарных грандиозных кранов, контроль подвеска; Описание: Оператор использует проводной или беспроводной подвесной блок управления для управления краном с безопасного расстояния.

2. Управление кабиной; Описание: Оператор размещен в управляющем кабине, которая установлена ​​на кране или рядом с рабочим путем крана.

3. Пульт дистанционного управления; Описание: использует беспроводное устройство дистанционного управления, которое может быть портано или носить на корпусе оператора.

4. Аутоматическое управление (автоматизированное управление); Описание: Кран работает в соответствии с предварительно запрограммированными командами и последовательностями без оператора.

 

Набросок

 

Основной технический

 

 

 

1. 💰 Экономия стоимости

Основное преимущество: Значительное снижение цен по сравнению с новыми кранами (часто на 30–70% дешевле).

Позволяет небольшим или средним операциям, чтобы позволить себе сильное оборудование.

2. 🏭 Построен для тяжелой, повторяющейся подъема

Спроектирован длябезопасно поднимать, вращаться и поставитьТэвита -металлические катушки (которые плотные и неловко формируются).

Часто уже оснащенСпецифичные для катушки вложенияКак C-кеки или катушка.

3. 🔄 Проверенная надежность

Многие использованные краны происходят изПромышленные настройкигде они были хорошо поддержаны.

Вы получаете оборудование, которое былоПротестировано в реальных условияхи имеет известную запись производительности.

4. ⚙️ Короче времени выполнения

Обычно доступны месяцы ожидания, используемые изготовленными кранаминемедленно.

Минимизирует задержки проекта или время простоя.

5. 🛠️ Модернизация

Старые краны часто могут бытьмодернос:

Новые системы управления (например, беспроводные пульты)

Современные функции безопасности (Anti-Swate, Limiters)

Обновленные подъемные вложения для катушек

6. 🧩 Строительное строительство

Гарновые краны, построенные для обработки металлических катушек, обычночрезмерный-Мант до последних десятилетий.

Даже более старые модели сохраняют отличную структурную целостность при правильном обслуживании.

7. 📦 Универсальность в обработке

Один кран может справитьсяРазличные размеры катушек, материалы (сталь, алюминий) и ориентации (горизонтальный или вертикальный).

Полезно всклады, порты, Магазины изготовления, исталелитейные заводы.

8. ♻️ Экологически чистый

Повторное использование промышленного оборудования уменьшает использование материальных отходов и энергии по сравнению с новым строительством.

 

 

Применение мраморного гэнтри

A Мраморный гэнтришироко используется в отраслях, которые обрабатываютмрамор, гранит и другие каменные плитыПолем Его дизайн допускаетбезопасно, эффективно и точное подъемиз тяжелых камня, что делает его важным инструментом в различных применениях.

---

1. Мрамор и гранитные карьеры 🏗️

🔹 Используется дляподъем и транспортировка сырых каменных блоковИзвлечено из карьеров.
🔹 помогает взагрузка и разгрузкаТяжелые плиты на транспортные средства.
🔹 оснащенвакуумные лифтеры или зажимыЧтобы обеспечить безопасную обработку.

---

2. Каменные заводы по обработке 🏭

🔹 движетсямраморные и гранитные плитыМежду различными станциями обработки (резка, полировка, отделка).
🔹 усиливаетэффективностьВ обращении с материалами, сокращение ручного труда.
🔹 Уменьшает поломку плитыС помощью анти-сильной и плавной подъемной технологии.

---

3. Склады и дворы для хранения 📦

🔹 Организуеткаменные плиты в стекеДля легкого доступа и распространения.
🔹 Максимизирует место для храненияВключив точную укладку и поиск.
🔹 Рельсовый или резиновыйВарианты позволяют гибкости в макетах хранения.

---

4. Строительные площадки 🏢

🔹 поднимает и позициибольшой мрамор или гранитные панелииспользуется в архитектурных проектах.
🔹 необходимо дляВысокоэтажная оболочка зданияиУстановка напольного покрытия.
🔹 обеспечиваетБезопасный транспорт хрупких каменных материаловна месте.

---

5. Логистика и доставка портов 🚢

🔹 обрабатываетзагрузка и разгрузкамраморные плиты изКорабли, контейнеры и грузовики.
🔹 работает эффективно вПортные зоны храненияДля объемного мраморного перевозки.
🔹 уменьшаетсяВремя обработки материалови улучшает логистику цепочки поставок.

---

6. Производство памятника и скульптур 🗿

🔹 Помогает вДвижение больших каменных блоковдля лепвания и изготовления памятников.
🔹 обеспечиваетточное позиционированиеплит во время резьбы и отделки.
🔹 предотвращает повреждениеДеликатные и высокие каменные произведения.

---

Заключение

A Мраморный гэнтрииграетКритическая роль в каменной промышленности, улучшениебезопасность, эффективность и точностьв подъемных операциях. Будь то вкарьеры, фабрики, склады или строительные площадки, эти краны делаюттяжелая каменная обработка безопаснее и быстрее.

 

 

1. Стадия проектирования: Определите параметры крана, такие как номинальная нагрузка, пролета и высота подъема, в соответствии с потребностями клиента и рабочей среды. Выполните подробную конструкцию, в том числе основной луч, конечный луч, крана, механизм подъема и т. Д., Чтобы гарантировать, что проект соответствует стандартам безопасности и требованиям к использованию. Выберите соответствующие материалы в соответствии с дизайном, обычно высокой стали, чтобы обеспечить стабильность и долговечность конструкции.

2. Стадия производства: подготовьте необходимое сырье и детали в соответствии с дизайнерскими чертежами. Разрежьте, сгибайте и формируйте сталь, чтобы подготовить конструкционные компоненты, такие как основные балки и конечные балки. Присутствуйте различные компоненты и собирайте их в общую структуру. Этот шаг требует гарантированного качества сварки, чтобы обеспечить прочность и стабильность.

3. Обработка: обработка ключевых компонентов, таких как двигатели, шестерни, подшипники и т. Д., Чтобы обеспечить их размер и точность. Антикоррозионная обработка компонентов, таких как живопись и оцинкование, увеличивает долговечность и эстетику оборудования.

4. Установка электрической системы: Установите электрические компоненты, такие как двигатели, контроллеры, переключатели, датчики и системы сигнализации. Подключите и проводят кабели, чтобы обеспечить нормальную работу электрической системы.

5. Фаза сборки: Соберите все компоненты и системы в целом, подключите механизм подъема, механизм, работающий в тележке и систему управления. Выполните всестороннюю проверку собранного крана, чтобы гарантировать, что все компоненты и системы работают должным образом, и выполнить предварительную отладку.

6. Фаза тестирования: выполните статическую нагрузку на крана, чтобы проверить прочность и стабильность структурной. Выполните динамический тест на кране, в том числе тесты на подъем, движение, торможение и другие функции, чтобы обеспечить соответствие его производительности. Проверьте функции безопасных устройств, таких как ограниченные переключатели, защита от перегрузки и т. Д., Чтобы обеспечить безопасность оборудования во время работы.

7. Контроль качества: выполните контроль качества по каждой ссылке в производственном процессе, чтобы обеспечить соответствие отраслевым стандартам и требованиям клиентов. Запишите различные данные и инспекцию, результаты в производственном процессе для последующей прослеживаемости и анализа.

8. Доставка и установка: упакуйте и подготовьте заполненный кран для транспортировки, чтобы убедиться, что он не поврежден во время транспорта. Доставить кран на сайт клиента для установки и выполнить отладку и принятие отладки на месте. Обеспечить операцию клиентов, чтобы убедиться, что они опытны в использовании и обслуживании крана.

Семинар просмотр:

Компания установила интеллектуальную платформу управления оборудованием и установила 310 комплектов (наборов) обработчиков и сварки роботов. После завершения плана будет более 500 комплектов (комплектов), а ставка сети оборудования достигнет 95%. 32 Сварные линии были введены в действие, планируется установить 50, а скорость автоматизации всей линейки продуктов достигла 85%.