Консольный гентри

 

 

A консольный гентриэто тип подъемного оборудования, предназначенное для обработки тяжелых нагрузок в промышленных настройках. Он состоит изСтруктура гантриподдерживается ногами, которые движутся по дорожке или колесам, сКонсольный лучпростирается за пределы вспомогательной рамки. Подъемник, установленная на балке, поднимает и эффективно транспортирует материалы.

Ключевые компоненты

Гантри рамка- Основная структура, обычно изготовленная из стали, которая поддерживает систему крана.

Консольный луч- Расширенная рука, которая позволяет обрабатывать нагрузку за пределами основной поддержки крана.

Механизм подъема- Подъемное устройство, которое может быть электрическим или ручным, используется для поднятия и снижения нагрузок.

Троллейная система- Перемещает подъемник вдоль консольного балка для точного позиционирования нагрузки.

Колеса или рельсы- включает мобильность по фиксированному пути или позволяет свободно двигаться в открытом рабочем пространстве.

Преимущества

Расширенный доход- Консольный дизайн позволяет поднимать операции за пределами основания крана.

Универсальность- Подходит для верфи, складов и строительных площадок.

Космическая эффективность- Может работать в районах, где накладные краны невозможны.

Высокая грузоподъемность- Разработано для обработки тяжелых и негабаритных нагрузок.

Приложения

Загрузка и выгрузка груза с грузовиков и кораблей

Производственные и сборочные операции

Задачи на техническое обслуживание и ремонт в промышленных объектах

Перемещение тяжелых материалов на строительных площадках

 

Номинальная грузоподъемность: 5 тонна, 10 тонн, 100 тонн, индивидуальная, 16/3,2 тонна, 20/5 тонна, 32/5 тонна, 50/10 тонна

Максимум Высота подъема: 40 м, индивидуальная

SPAN: 35M или требования клиентов

Гарантия: 1 год

Вес (кг): 20000 кг

Компоненты ядра: ПЛК, двигатель, подшипник, коробка передач, двигатель, сосуд давления, передача, насос

Способ управления: кабина, беспроводной пульт дистанционного управления или настраиваемый

 

 

 

1. ГАНГРИЯ РАМКА

АОсновная вспомогательная структуракрана, обычно изготовленного из стали, обеспечивая стабильность и прочность.

Главный луч (балка):Горизонтальный луч, который поддерживает тележку и подъемник.

Ноги:Вертикальные опоры, которые удерживают основной луч и переносят нагрузку на землю.

Базовые (или конечные рамки):Подключает ножки и обеспечивает общую стабильность к конструкции.

 

Консольный луч

A Проецирующий лучпростирается за пределы каркаса, чтобы позволитьнависаниеобработка нагрузки.

Увеличиваетдостигатькрана за пределами его нормального пролета.

Уменьшает необходимость переназначить весь кран.

 

.

 

Механизм подъема

Аподъемное устройствоПрикреплено к крану для повышения и опускания нагрузки.

Электрический подъем:Питается на электродвигателе для эффективного подъема.

Ручной подъем:Использует систему цепного шкива для меньших нагрузок.

Подъемник из проволочной веревки:Использует барабан и проволочную веревку для сильных применений.

Цепный подъем:Использует сильную металлическую цепь для подъема и опускания нагрузок.

 

Троллейная система

Механизм, который позволяетподниматься горизонтальновдоль главного луча.

Ручная тележка:Перемещается, потянув нагрузку.

Электрокар:Питается двигателем для автоматического движения.

Geared Trolley:Использует ручную цепочку для контролируемого позиционирования.

 

 

3.перевозка

1. Конечная перевозка промышленного гентри -крана является критическим компонентом, который соединяет кран с лучами взлетно -посадочной полосы или рельсовой рельсов, на которой он путешествует.

2. Вот ключевые функции и функции конечной каретки:

Структура и функциональность

Ролики или колеса: конечная карета обычно имеет несколько роликов или колес, которые едут вдоль верхней части луча или рельса. Они предназначены для минимизации трения и обеспечения плавного движения крана.

Подшипники и оси. Чтобы поддержать вес и движение, ролики или колеса установлены на оси с подшипниками, которые гарантируют, что они могут свободно вращаться без чрезмерного износа.

Механизм блокировки: Некоторые конечные вагоны могут включать в себя блокирующие механизмы, которые могут защитить кран в фиксированном положении, когда они не используются или во время обслуживания.

Механизмы регулировки: могут быть механизмы регулировки, чтобы точно настроить выравнивание и гарантировать, что крана движется прямо вдоль луча взлетно-посадочной полосы без отклонений.

3. Конечная перевозка имеет жизненно важное значение для стабильной и надежной работы GANTION CRANE. Это гарантирует, что кран может двигаться плавно и эффективно вдоль луча взлетно -посадочной полосы, выполняя его функции поднятия и транспортировки с точностью. Правильное обслуживание и проверка конечной перевозки имеют решающее значение для предотвращения проблем, которые могут повлиять на производительность крана или привести к угрозе безопасности.

4. Крановый механизм путешествий

1. Механизм перемещения крана промышленного гентри -крана отвечает за перемещение крана горизонтально вдоль балок или рельсов взлетно -посадочной полосы. Этот механизм позволяет крану перевозить нагрузки на большую площадь, что делает его чрезвычайно полезным на складах, верфи и других промышленных средах, где необходимо перемещать тяжелые предметы вокруг широкого пространства.

2. Вот ключевые компоненты и особенности механизма перемещения крана:

Компоненты механизма путешествий

Приводные единицы (тяги): это обычно электродвигатели, которые обеспечивают мощность для перемещения крана. Количество приводных единиц может варьироваться в зависимости от размера и емкости крана; Некоторые краны могут иметь несколько двигателей для каждой стороны, чтобы распределить нагрузку.

Коробки передач: коробки передач используются для снижения высокой скорости двигателя до более низкой скорости, подходящей для перемещения крана. Они также увеличивают выход крутящего момента, который необходим для перемещения крана и его нагрузки.

Колеса или ролики: большие колеса или ролики монтируются на оси и управляются двигателем через коробку передач. Эти колеса или ролики едут вдоль верхней части балок или рельсов взлетно -посадочной полосы и имеют решающее значение для стабильного движения.

3. Путешествие является одним из наиболее важных компонентов промышленного гэнтеру, так как он определяет подвижность и диапазон работы крана. Правильное обслуживание и регулярные проверки имеют решающее значение для обеспечения того, чтобы механизм путешествующих работал гладко и безопасно. Любые проблемы с этим механизмом могут значительно повлиять на производительность и безопасность крана, что делает жизненно важным для быстрого решения любых проблем.

 

5. Система подачи силы

Система, которая обеспечиваетэлектричествок компонентам крана.

Система кабельного фстреля:Система дорожного движения с кабелями, подвешенными вдоль него.

Проводники батончики:Мощность обеспечивается через фиксированные стержни вдоль пути движения крана.

Кабельные катушки:Выдвижные кабельные катушки, которые расширяются и убираются по мере движения крана.

 

6. Компания или рельсы

Обеспечиваетмобильностьк гентри -кранам для движения в рабочей области.

Резиновые колеса:Разрешить свободное движение без треков.

Управляемые железнодорожными колесами:Направляйте кран вдоль фиксированных рельсов для стабильности.

 

7. Крюк

1. Крюк -крючок промышленного гэнского крана является критическим компонентом, который позволяет крану поднимать и перемещать различные нагрузки. Крюк - это точка контакта между механизмом подъема крана и нагрузкой, что делает его важным взаимодействием для безопасных и эффективных операций.

2. Вот ключевые функции и функции крючков с краном:

Особенности крючков

Материал: Крюки с краном обычно изготавливаются из высокопрочной стали или сплавной стали, чтобы гарантировать, что они могут выдерживать тяжелые нагрузки, связанные с подъемными операциями. Материал выбран для его долговечности и сопротивления износу

Дизайн: дизайн крюка включает в себя отверстие в верхней части, где он прикрепляется к подъемной веревке, цепи или другому подъемному устройству. Нижняя часть крючка имеет изогнутую форму, которая позволяет ему надежно взаимодействовать с точками подъема на нагрузке.

Защелка для безопасности: Многие крючки оснащены защелкой или механизмом блокировки, чтобы предотвратить случайное соскользнуть нагрузку. Эта защелка должна быть открыта вручную, чтобы освободить нагрузку в желаемом месте.

Оценки нагрузки: каждый крючок рассчитан на конкретные максимальные нагрузки, и важно использовать крючки, которые рассчитывают на предполагаемые нагрузки, чтобы обеспечить безопасность и соответствие правилам.

 

Мотор

Двигатель промышленного гэнского крана является критическим компонентом, который обеспечивает мощность, необходимую для подъема и перемещения нагрузок. Двигатели в грань -кранах обычно электрические и могут быть классифицированы на два основных типа, основанные на их функции: мотор подъема и движущий (или проезд) двигатель.

Подъемный двигатель отвечает за подъем и опускание крючка или захват, который взаимодействует с нагрузкой. Основная функция этого двигателя состоит в том, чтобы контролировать вертикальное движение механизма загрузки крана.

Crane Motors - это электростанция промышленных грань, обеспечивающих энергию, необходимую как для подъема, так и для перемещения. Производительность, надежность и безопасность крана сильно зависят от эффективности и долговечности двигателей. Правильный отбор, обслуживание и регулярные проверки этих двигателей имеют решающее значение для обеспечения более беспрепятственной и безопасной работы крана. Любые проблемы с двигателями могут привести к операционной неэффективности, увеличению времени простоя и потенциальным рискам безопасности, уделяя необходимое внимание к моторным проблемам.

.

Система звуковой и легкой сигнализации и лимита.

1. Индустриальные граньские краны оснащены звуковой и легкой системой тревоги и ограниченными переключателями для повышения безопасности и эффективности работы. Эти компоненты играют решающую роль в предотвращении несчастных случаев и обеспечении того, чтобы крана работал в пределах назначенных параметров.

2. Система и легкой сигнализации.

Система звука и легкой сигнализации предназначена для предупреждения персонала в окрестностях крана о его рабочем статусе. Эта система особенно важна в среде, где крана работает в непосредственной близости от работников или где видимость ограничена.

3. Полим переключателей

Ограниченные переключатели - это электронные устройства, которые служат критическими функциями безопасности на промышленных салонах. Они обнаруживают положение крана или его компонентов и отключают мощность, когда крана достигает своих рабочих пределов, предотвращая потенциальные несчастные случаи и повреждения.

4. Система тревоги гарантирует, что персонал знает о движениях крана и рабочем состоянии, снижая риск столкновений или других опасностей. Ограниченные переключатели, с другой стороны, автоматизируют безопасность путем физического предотвращения крана за пределы его конструкции. Вместе эти системы вносят вклад в более безопасное рабочее место и защищают как крановое оборудование, так и персонал, работающий вокруг него. Правильное обслуживание и регулярное тестирование этих систем необходимы для того, чтобы они функционировали надежно и эффективно.

10. Безопасные функции

Обеспечиваетбезопасная операцияи предотвращает несчастные случаи.

Предельные переключатели:Останавливает подъемник на максимальной высоте подъема.

Кнопки экстренной остановки:Немедленно останавливает движение крана.

Защита от перегрузки:Предотвращает подъем за пределами мощности крана.

Датчики антиколлиния:Обнаружает препятствия, чтобы избежать аварий.

 

11. Контроль режим

1. Управляющий контроль

Прямое вмешательство: оператор крана непосредственно управляет подъемными и перемещенными движениями крана, используя рука, рычаги или кнопки нажимания. Этот режим требует квалифицированных операторов, которые могут вручную синхронизировать движения для достижения желаемого позиционирования нагрузки.

Простые механизмы: системы управления ручным управлением, как правило, проще в дизайне и могут быть менее подвержены сложным сбоям.

Ограниченная точность: точность движений крана ограничена мастерством и опытом оператора.

2. Семей-автоматический контроль

Операция по вспомогательной работе: оператор крана использует устройства управления, такие как джойстики или коммутаторы весла, для командования крана, но система включает в себя автоматизированные функции, которые помогают в управлении скоростью и синхронизацией.

Повышенная безопасность: полуавтоматические системы часто включают в себя функции безопасности, такие как автоматические остановки в пределах нагрузки или пределы перемещения.

Повышенная эффективность: эти системы могут повысить эксплуатационную эффективность за счет снижения потребности в высококвалифицированных операторах.

3. Автоматическое управление

Программируемый логический контроллер (ПЛК): операции крана регулируются ПЛК, который можно запрограммировать для автоматического выполнения конкретных последовательностей операций.

Точный контроль: Полностью автоматические системы предлагают точный контроль над движениями крана, что позволяет последовательно выполнять сложные маневры.

Уменьшенная человеческая ошибка: автоматизированные системы уменьшают потенциал для человеческой ошибки, повышая безопасность и надежность.

Удаленная операция: в некоторых случаях полностью автоматические краны могут работать дистанционно, удаляя оператора из потенциально опасных сред.

4. РАДИО КОНТРОЛ

Беспроводная операция: оператор крана использует радиопередатчики для управления краном на расстоянии, что может быть особенно полезно в средах, где визуальный контакт с краном ограничен.

Повышенная гибкость: радиоуправление позволяет операторам свободно перемещаться по рабочей зоне, сохраняя при этом контроль над краном.

Соображения безопасности: Должны быть приняты надлежащие меры по управлению частотами и безопасностью для предотвращения помех или несанкционированной работы крана.

5.computer Control

Усовершенствованные системы. Некоторые грантовые краны могут использовать компьютерные системы, которые интегрируют расширенные функции, такие как машинное зрение, искусственный интеллект и анализ данных для оптимизации операций.

Сбор данных: компьютерные краны могут собирать эксплуатационные данные, которые можно использовать для планирования обслуживания и оптимизации эксплуатации.

Параметры интерфейса: Операторы могут взаимодействовать с краном через сенсорные экраны или другие расширенные интерфейсы, предоставляя подробные варианты обратной связи и управления.

 

12.sketch

 

 

 

 

Преимущества кантилеров

A консольный гентрипредлагает несколько преимуществ, которые делают его идеальным для промышленных подъемных операций. Вот ключевые преимущества:

---

1. Расширенные возможности и выступление

АКонсольный луч выходит за рамкиРамка GANTER, позволяющая подъемам поднимать и позиционировать нагрузки за пределами основной опорной структуры крана.

Полезно для загрузки/разгрузки грузовиков, доступа к труднодоступным участкам или работы вблизи стен и препятствий.

---

2. Пространственная эффективность

В отличие от накладных кранов, это не требуетПостоянные модификации зданияКак балки взлетно -посадочной полосы.

Может быть использован вперегруженные зоныили места, где краны, установленные на потолоке, непрактичны.

---

3. Высокая мобильность и универсальность

Доступно вФиксированные или мобильные проекты, позволяя легко перемещать в рабочем пространстве.

Подходит дляВнутреннее и открытое применение, включая склады, верфь и строительные площадки.

---

4. Экономически эффективное решение

Более низкие начальные инвестициипо сравнению с постоянными структурами крана.

Меньше технического обслуживанияТребуется по сравнению с накладными кранами, снижение долгосрочных затрат.

---

5. Обработка тяжелой нагрузки

Спроектирован для обращениятяжелые и негабаритные нагрузки, делая его идеальным для производства, судостроения и промышленности по обращению с материалами.

Может быть оснащенпроволочная веревка или цепные подъемникидля размещения различных требований к подъеме.

---

6. Гибкие варианты мощности

Может работатьЭлектрическая, батарея или ручная мощность, делая его адаптируемым к различным рабочим средам.

РазличныйПараметры управления(Удаленное, подвесное или каюта) Повышение эффективности эксплуатации.

---

7. Усовершенствованные функции безопасности

ОснащенОграниченные переключатели, защита от перегрузки и функции аварийной остановкиДля обеспечения безопасной работы.

Технология антиснабженияВ передовых моделях помогает в точной обработке нагрузки.

---

8. Легкая установка и обслуживание

Быстрособирать и разобрать, делая его идеальным для временного или полупостоянного использования.

Простое обслуживаниес легко доступными компонентами для проверки и ремонта.

 

 

 

Применение кантилеров

A консольный гентришироко используется в отраслях, которые требуютподъем, перемещение и позиционирование тяжелых нагрузокэффективно. Его уникальный консольный дизайн позволяетрасширенный охват за пределами основной поддержки крана, делая его подходящим для различных приложений.

---

1. Производство и сборка

Запчасти для подъема и позиционированияв производственных линиях.

Сборка больших компонентовв автомобильной, аэрокосмической и тяжелой машиностроительной промышленности.

Движение инструментов и оборудованияВ мастерских и изготовлениях.

---

2. Складирование и логистика

Загрузка и разгрузка грузовиков или контейнеров, особенно когда док или загрузочный отсек недоступен.

Обработка поддонов, тяжелых материалов и оборудованияв зонах хранения.

Перемещение продуктов между рабочими станциямиДля эффективной обработки материала.

---

3. Shipbuilding & Marine Industry

Подъем больших компонентов кораблякак двигатели, участки корпуса и запчасти для судов.

Ремонт и обслуживание лодокв сухих доках и нарядах.

Загрузка и разгрузка тяжелых грузовс кораблей.

---

4. Строительство и инфраструктура

Перемещающиеся стальные балки, сборный бетон и строительные материалыНа сайте вакансии.

Обработка тяжелого оборудованияВо время моста и туннельного строительства.

Позиционирование структурных компонентовДля сборки.

---

5. Электростанции и тяжелая промышленность

Подъем турбин, трансформаторов и генераторовв электростанциях.

Обработка крупных промышленных компонентовВ сталелитейных заводах и горнодобывающих средах.

Поддержка технического обслуживанияДля большой машины.

---

6. Железнодорожная и транспорт

Обработка частей поезда, локомотивы и бодряВ железнодорожном обслуживании ярдов.

Загрузка и разгрузка грузовых контейнеровНа железнодорожных грузовых станциях.

---

7. аэрокосмическая промышленность

Позиционирование компонентов самолетовВо время сборки и технического обслуживания.

Перемещение больших инструментов и тяжелых деталейНа самолетных заводах.

---

8. Наружные и удаленные рабочие места

Идеально подходит для обработки на открытом воздухеВ районах, где накладные краны невозможны.

Временные решения для подъемаДля проектных работ в таких областях, как нефть и газ, строительство трубопроводов и техническое обслуживание ветряных турбин.

 

 

 

1. Проектирование и инженерия

Подробная инженерия: разработка подробных инженерных чертежей и спецификаций, включая основной луч, подъемник, тележку, конечные вагоны и другие компоненты.

Моделирование и моделирование: используйте компьютерный дизайн (CAD) и инструменты моделирования для моделирования производительности крана и оптимизации его дизайна.

2. Выбор материала

Спецификации материала: Выберите высококачественные материалы, которые соответствуют требованиям к прочности, долговечности и теплостойкости. Общие материалы включают высокопрочную сталь, сплавы и специализированные покрытия.

Закупка: исходные материалы от утвержденных поставщиков, обеспечивающие их соответствие необходимым стандартам качества и сертификации.

3. Изготовление компонентов

Резка и формирование: вырезать и формировать сырье в необходимые компоненты, такие как балки, колонны и кронштейны. Это может включать в себя такие процессы, как резание плазмы, лазерная резка и обработка. Перевердывание и сборка: сварные компоненты вместе, чтобы сформировать структурные элементы крана. Это включает в себя сварку основного луча, конечные вагоны и другие нагрузки.

4. Сборка

Субзамена: собирайте отдельные компоненты, такие как система подъема, троллейбус и конечные вагоны, в суб-сборники. Это включает в себя подключение деталей и обеспечение правильного выравнивания. Сборка. Это включает в себя установку подъема и тележки на главной луче, прикрепление конечных вагонов и установку систем управления.

5. Интеграция систем

Электрические системы: установите электрические компоненты, включая двигатели, панели управления, проводку и датчики. Убедитесь, что электрические системы крана правильно интегрированы и протестированы.

Системы управления: реализуйте и настраивают системы управления, такие как программируемые логические контроллеры (ПЛК), дистанционные управления и устройства безопасности. Убедитесь, что системы управления функционируют правильно и откалиброваны.

6. Тестирование и обеспечение качества

Предоперационное тестирование: провести предоперационные тесты для проверки функциональности крана, включая нагрузочное тестирование, эксплуатационное тестирование механизмов подъема и перемещения, а также проверки системы управления.

Испытания на безопасность: убедитесь, что функции безопасности, такие как ограниченные переключатели, аварийные сигналы и аварийные остановки, работают правильно и соответствуют стандартам безопасности.

Инспекция: выполните подробный осмотр структуры и компонентов крана, чтобы обеспечить соответствие спецификациям проектирования и стандартов качества.

7. Окончательные корректировки и калибровка

Точная настройка: внесите любые необходимые корректировки для оптимизации производительности крана и обеспечения плавной работы. Это может включать калибровку датчиков, регулирование управления и тонкую настройку системы подъема.

Документация: Подготовьте и просмотрите документацию, включая руководства по эксплуатации, руководства по техническому обслуживанию и инструкции по безопасности.

8. Доставка и установка

Транспорт: Организацию транспортировки крана на место установки, гарантируя, что он обрабатывается и доставлен безопасно для предотвращения повреждения.

Установка: контроль установки крана на объекте клиента, включая сборку, выравнивание и подключение к источникам питания и системам управления.

Обучение: Предоставьте обучение операторам и обслуживающему персоналу, чтобы убедиться, что они знакомы с процедурами работы и безопасности крана.

9. Ввод в эксплуатацию и передачу передач

Ввод в эксплуатацию: провести окончательные тесты в эксплуатации, чтобы убедиться, что крана работает правильно в реальных условиях и соответствует спецификациям эффективности.

Handover: Официально передайте клиенту кран, предоставляя всю необходимую документацию, включая сертификаты соблюдения, гарантийные данные и графики технического обслуживания.

 

 

 

Материальная проверка

Инспекция качества: строгая инспекция качества проводится на приобретенном сырье, чтобы обеспечить соответствие требованиям проектирования и национальным стандартам.

Хранение материала: квалифицированные материалы хранятся в соответствии с классификацией для предотвращения коррозии или повреждения.

Резка и формирование

Стальная резка: используйте плазменную резку, лазерную резку или резку пламени и другие технологии, чтобы разрезать сталь в зависимости от размера рисунка дизайна.

Обработка обработки: образуйте стальную пластину с помощью изгиба, прокатывания, сварки и других процессов для производства основного луча, конечного пучка и других конструкционных деталей.

Сварка

Сварка компонента: за детали среза и сформированные стальные детали сварены в основные конструкции, такие как основной луч, конечный луч и троллейбус. Процесс сварки необходимо строго контролировать, чтобы обеспечить прочность на структуру и качество сварки.

Инспекция сварки: используйте технологию неразрушающего тестирования (такую ​​как ультразвуковое тестирование, рентгенографическое тестирование) для проверки сварных шв, чтобы убедиться, что нет трещин или других дефектов.

Обработка

Точная обработка: точная обработка выполняется на ключевых компонентах крана, таких как наборы колес, сиденья для подшипников, шкивы и т. Д., Чтобы обеспечить их размерную точность и качество поверхности.

Сборка всей машины

Генеральная сборка: на основе предварительной сборки проводятся общая сборка крана, включая окончательную установку основного пучка, конечный луч, механизм подъема, механизм ходьбы и т. Д.

Ввод в эксплуатацию и тестирование

В динамических условиях протестируется рабочие характеристики крана, включая тестирование подъема, ходьбы, рулевого управления и других функций. Общий размер собранного мостового крана проверяется, чтобы гарантировать, что все измерения соответствуют требованиям проектирования.

Распыление и антикоррозионное лечение

Поверхностная обработка Снятие ржавчины: удаление ржавчины на поверхности крана, общие методы включают в себя песковину, маринованную распыление праймеров: опрыскивание антикоррозионного праймера на обработанной поверхности для предотвращения окисления и коррозии металлов. Цветовое распыление с верхним пальто: распылять верхнее покрытие в соответствии с требованиями клиента или отраслевыми стандартами, чтобы придать крану защитный и декоративный эффект. Маркировка: после распыления отметьте информацию о идентификации крана в соответствии со спецификациями, такими как модель, номинальная нагрузка и т. Д.

Фабрика и установка

Упаковка и транспорт

Защита от упаковки: защищающе упаковывать ключевые компоненты крана для предотвращения повреждения во время транспортировки. Транспортное соглашение: в соответствии с размером оборудования и условиями транспортировки, выберите подходящий метод транспорта для транспортировки крана на сайт клиента.

Принятие и доставка

Принятие клиента

Принятие на месте: Клиент проводит на месте принятие крана в соответствии с требованиями контракта и техническими спецификациями для проверки производительности и качества оборудования.

Устранение проблем: если возникают какие -либо проблемы, производителю необходимо исправить их вовремя, чтобы оборудование полностью соответствовало требованиям клиента. Обучение по доставке и использованию.

горячая этикетка : Кантилевер Гантри Крэновый подъемник, Китайский консольный гантри