Инженерные продукты GANTRE

Введение гантрия

A Гантри Кранэто тип верхнего кран, который поддерживается отдельно стоящими ногами и движения вдоль дорожки или рельса, обычно используемого для подъема и транспортировки тяжелых нагрузок. В отличие от мостовых кранов, которые прикреплены к строительным конструкциям, гантрии часто используются на открытых площадках, таких как верфь, склады, производственные предприятия и строительные площадки.

Ключевые функции:

Структура: Состоит из горизонтального моста, поддерживаемого вертикальными ногами. Мост, как правило, несет тележку для подъема и перемещения нагрузок.

Мобильность: Может быть установленным на железной дороге или резиновой, для переносимости в больших рабочих местах.

Емкость: Разработано для обработки широкого спектра нагрузок, от небольших компонентов до тяжелого промышленного оборудования (от нескольких тонн до сотен тонн).

Настройка: Спроектировано, чтобы соответствовать конкретным приложениям, включая однократные или двойные конструкции балки, регулируемые высоты и пролеты.

Приложения:

Производство: Транспортировка тяжелых инструментов, штампов или изготовленных деталей по сборочным линиям.

Судоходные дворы: Загрузка и разгрузка транспортных контейнеров.

Строительство: Перемещение больших структурных элементов, таких как стальные балки или сборник бетона.

Обслуживание: Подъемное оборудование для ремонта или технического обслуживания в промышленных помещениях.

Преимущества:

Гибкая установка без необходимости постоянной накладной структуры.

Высокая грузоподъемность и широкий рабочий промежуток.

Настраивается для использования в помещении или на открытом воздухе.

Core Components PLC, двигатель, подшипник, коробка передач, двигатель, сосуд давления, передача, насос

Место происхождения Хенань, Китай

Гарантия 1 год

Вес (кг) 30000 кг

Применение сборное двор, строительная площадка, склад и т. Д.

Название продукта 40 тонна оператора перевозчика

Кран тип типа, одиночный балки, двойной балки

Механизм поднятия требований клиента

Метод управления управлением кабиной+пульт дистанционного управления

Подъемная емкость 5 ~ 1200 тонн

Несколько режимов рулевого управления идут прямо, поперечное путешествие, рулевое управление карусель и т. Д.

Установите на месте и онлайн

Моторно известный бренд

Рабочая обязанность A3 ~ a5

Мостовой балка

Функция: Основной горизонтальный луч, который поддерживает тележку и подъемник.

Типы: Может быть однонадельный или двойной балок, в зависимости от грузоподъемности и требований к пролету.

Ноги (поддержка колонн)

Функция: Вертикальные структуры, которые поддерживают балку моста.

Дизайн: Установлен на колесах или рельсах для мобильности. В полных граньках оба конца опираются на землю; В полугробирных кранах одна сторона поддерживается зданием.

Подъемник

Функция: Подъемное устройство, которое поднимает, снижает и удерживает нагрузку.

Типы: Может быть электрическим или ручным. Часто включает в себя проволочную веревку или цепный механизм.

 Тележка

Функция: Двигается вдоль балки моста и несет подъемник.

Типы: Типы моторизованного или толчка в зависимости от приложения и нагрузки.

3. Определенные вагоны \/ колесные сборы

Функция: Расположенные у основания ног, они позволяют крану путешествовать горизонтально по рельсам или дорожкам.

Дизайн: Включите колеса, двигатели и тормозные системы для движения и позиционирования.

4. Крановый механизм путешествий

Ключевые компоненты системы привода механизма движения: Электродвигатели: обеспечивают мощность для движения. Земные коробки: управляйте скоростью и крутящим моментом двигателей. Колочки и рельсы: колеса установлены у основания гантрических ног или на троллейбусе. Обычно они изготовлены из высокопрочной стали для обработки тяжелых нагрузок.

Тормозная система: электромагнитные или механические тормоза обеспечивают стабильность, предотвращая нежелательное движение, когда стационарно.

Типы механизма путешествий, Движение Гантри: вся структура гэнтеров движется вдоль фиксированной железнодорожной системы. Движение по переходу: тележка, оснащенная подъемами, горизонтально вдоль луча (перекрестная трав.

Механизмы безопасности: Антиколлизионные устройства: Предотвращение случайных воздействий между кранами или конструкциями. Плавные переключатели: обеспечить безопасную остановку в конечных точках.

Советы по техническому обслуживанию, регулярно осматривайте колеса и рельсы на предмет износа и выравнивания. Размещайте движущиеся части для обеспечения плавной работы. Проверьте электрическую систему на предмет разломов или повреждения.

5. Первопровод механизма

1. Троллейная рама: надежная стальная конструкция, предназначенная для поддержки подъема и ручки тяжелых нагрузок. Он соединяет все компоненты механизма троллейбуса. Кошельки: тележка оснащена колесами (обычно четыре или более), которые проходят вдоль фланца луча GANTRE или выделенной дорожки. Воиты, как правило, изготовлены из высокопрочной стали и могут быть простыми, фланцами или клочкой, в зависимости от рельса или конструкции луча.

2. Электродвигатель: питает движение троллейбуса. Двигатели часто оснащены переменными частотными приводами (VFD) для плавного ускорения и замедления. Dearbox: преобразует скорость вращения двигателя в желаемый крутящий момент и скорость для перемещения телеги. Связывание и валы: передача мощности от двигателя к колесам.

3. Операция через: Контроль подвеска: проводной контроллер, приостановленный от Crane.Remote Control: беспроводная работа с использованием радиочастоты.

Контроль кабины: для больших кранов может быть предоставлена ​​кабина оператора.

4. Формирующая система: включает в себя механические или электромагнитные тормоза, чтобы остановить и удерживать тележку на месте. Заборы задействуют автоматически, когда питание обрезается или когда троллейбус является неподвижным.

Крэновое колесо

Ключевые особенности колеса крана; материал: обычно изготовленный из высокопрочной стали или с легированными материалами, чтобы выдержать тяжелые нагрузки и сопротивляться износому.

Дизайн: Плоские колеса: используются для рельсов с плоским верхом, позволяя гибкости бокового движения. Фланг-колеса: покажите фланец на одной стороне, чтобы предотвратить разрывание и поддерживать выравнивание с рельсовыми колесами.

Профиль протектора: предназначен для равномерного распределения нагрузки и уменьшения износа. Изменения: варьируются в зависимости от размера и емкости крана. Параметры ключа включают диаметр колеса, ширину протектора и толщину фланца. Установка: установлен на оси или валах, либо непосредственно, или через подшипники. Соединения уменьшают трэнд и обеспечивают плавное вращение.

Крюк Крюк

Ключевые особенности материала крючков крючков: обычно изготавливаются из высокопрочных материалов, таких как кованая сталь или сплава.

Дизайн: Одиночный крючок: простой, прямой дизайн, используемый для общих задач подъема.

Грудовая емкость: широко варьируется в зависимости от конструкции и применения крана.

Форма крючков: C-Hook: Используется для обработки катушек и цилиндрических нагрузок. Э.Е.

Мотор

Ключевые особенности моторных моторов

Рейтинг электроэнергии: варьируется от нескольких киловатт для небольших кранов до сотен киловатт для тяжелых промышленных кранов.

Дизайн: Рабочее цикл: разработан для прерывистой или непрерывной работы, в зависимости от применения. Изоляция: изоляция высокой степени для выдержания жесткой промышленной среды. Охлаждение: оснащено системами охлаждения (вентиляционное охлаждение или жидкость), чтобы предотвратить перегрев.

Функции управления: двигатели часто работают с переменными частотными приводами (VFD) или контроллерами двигателя для: управления скоростью. Ускорение и замедление.

Система звуковой и легкой сигнализации и лимита.

Ключевые особенности системы сигнализации, звуковой сигнал тревоги (звук) излучает громкий, отличный звук, такой как сирена или зуммер, для предупреждения работников. ТИПИКАЛЬНО АКТИВАЦИЯ В РАБОТРИИ КРАНА, Движение нагрузки или в чрезвычайных ситуациях. СВЯЗИ: СДЕЛАТЬСЯ, чтобы обеспечить аудируемость над фоновым шумом. Визуальные тревоги (свет); использовал.

Интеграция управления; активируется автоматически во время конкретных операций (например, подъем, перемещение) или вручную оператором. Часто интегрируется с другими системами безопасности, такими как датчики антиколлиния. Функции оповещения о движении системы тревоги: предупреждают работников, когда крана или нагрузка находится в движении. Профилактика пособия: сигналы потенциальных обструкций или подключение к другому оборудованию.

Аварийная индикация: выделение неисправностей, условия перегрузки или другие чрезвычайные ситуации. Советы по обслуживанию регулярно проверяют уровни звука и наглядность света. Зайдите изношенные лампочки, светодиоды или динамики. Правильная подключение и соединение с системой управления.

Защитные устройства

Безопасные устройства в стационарных гробных кранах, устройствах безопасности в стационарных граньских кранах имеют важное значение для защиты работников, оборудования и материалов во время эксплуатации. Они помогают предотвратить несчастные случаи, обеспечить плавные операции с краном и соответствовать правилам безопасности на рабочем месте.

Используется в стационарных граньских кранах: Устройство защиты от перегрузки: предотвращает подъемные нагрузки, превышающие его номинальную мощность.

Механизм: оснащен нагрузочными ячейками или деформационными датчиками для измерения веса нагрузки. Аутоматически прерывает операцию подъема, если нагрузка превышает предел. Указание: защищает структуру крана и предотвращает несчастные случаи, вызванные перегрузкой.

Устройства против Collision, функция: обнаруживает близость к другим кранам, структурам или препятствиям. Механизм: использует такие датчики, как ультразвуковые, инфракрасные или радары, чтобы обнаружить объекты. Относится тревоги или останавливает движение крана, чтобы предотвратить столкновения. Уврежение: снижает риск аварии и повреждения оборудования в мультикрановых средах.

Система аварийной остановки, функция: позволяет операторам немедленно остановить все операции крана в чрезвычайных ситуациях. Механизм: работают с помощью кнопок, расположенных на панели управления, дистанционного управления или в доступных положениях. Свидетельствует мощность в критических системах. Указание: обеспечивает быструю возможность ответа во время чрезвычайных ситуаций, минимизация рисков.

Система антиснабжения, функция: сводит к минимуму раскачивание нагрузки во время подъема и движения. Механизм: использует расширенные системы управления для противодействия эффектам маятника. Использует датчики и программное обеспечение для динамического регулировки скоростей двигателя. Указание: повышает точность и безопасность во время обработки нагрузки.

11. Контроль режим

1. Типы режимов управления для стационарных грандиозных кранов, контроль подвеска; Описание: Оператор использует проводной или беспроводной подвесной блок управления для управления краном с безопасного расстояния.

2. Управление кабиной; Описание: Оператор размещен в управляющем кабине, которая монтируется на кране или рядом с рабочим путем крана.

3. Пульт дистанционного управления; Описание: использует беспроводное устройство дистанционного управления, которое может быть портано или носить на корпусе оператора.

4. Аутоматическое управление (автоматизированное управление); Описание: Кран работает в соответствии с предварительно запрограммированными командами и последовательностями без оператора.

Набросок

Основной технический

Преимущества гантров

Гарновые краны предлагают ряд преимуществ, которые делают их очень эффективными для обработки материалов в различных отраслях, включая строительство, производство, логистику и судостроение.

1. Структурная гибкость

Отдельный дизайн: В отличие от накладных кранов, гантри -краны не требуют постоянной структурной поддержки со здания.

Использование в помещении и на открытом воздухе: Подходит для обеих сред из -за их независимой структуры.

2. Экономическая установка

Более низкая стоимость инфраструктуры: Нет необходимости в создании подкрепления или опорных балок.

Быстрая настройка: Проще установить и переехать по сравнению с фиксированными накладными кранами.

3. Высокая грузоподъемность

Может обрабатывать широкий диапазон световых компонентов веса от чрезвычайно тяжелых машин или контейнеров.

4. Мобильность и универсальность

Рельсовый или на колесах: Можно легко перемещать в разных рабочих зонах.

Регулируемая высота и пролет: Многие модели допускают настройку для конкретных задач.

5. Повышенная производительность

Эффективная обработка материала: Уменьшает ручной труд, ускоряет процессы подъема и транспорта.

Несколько режимов работы: Может управлять вручную, с помощью подвесного контроля или удаленно, повышения безопасности и контроля.

6. повышенная безопасность

Оснащен такими функциями, как ограниченные переключатели, защита от перегрузки, системы аварийной остановки и анти-столбцы.

Снижает риск получения травмы по сравнению с ручной обработкой тяжелых нагрузок.

7. Настраиваемый дизайн

Может быть разработан для соответствия конкретным ограничениям сайта, типам нагрузки и рабочим потребностям.

Дополнения, такие как погодные устойчивые чехлы, освещение и проходы, могут улучшить функциональность.

Применение гантри -кранов

Гарновые краны широко используются в разных отраслях из -за их универсальности, мобильности и способности обрабатывать тяжелые нагрузки. Их дизайн позволяет им эффективно работать как в помещении, так и на открытом воздухе.

1. Производственные и изготовления заводов

Приложение: Обработка тяжелых компонентов, инструментов и сборок на производственных линиях.

Пример: Перемещающиеся двигатели, формы или металлические конструкции во время изготовления или сборки.

2. Строительные площадки

Приложение: Подъем и расположение сборных бетонных элементов, стальных балок или других конструкционных материалов.

Выгода: Устранение необходимости постоянного подъемного оборудования на временных строительных площадках.

3. Верфи и Порты

Приложение: Загрузка и разгрузка грузовых контейнеров, запасных частей или двигателей.

Тип используется: Часто крупномасштабныеконтейнерные гозбуркиилиРульниковые граньеры (RMGS).

4. Складисты и логистические центры

Приложение: Транспортировка громоздких или тяжелых товаров в рамках хранения.

Преимущество: Улучшает поток материала без необходимости полной системы накладного крана.

5. Железнодорожные дворы

Приложение: Загрузка и разгрузка тяжелых железнодорожных компонентов, таких как колеса, болоты или контейнеры.

Мобильность: Часто устанавливается на пути для дальнейшей работы вдоль двора.

6. Аэрокосмическая и автомобильная промышленность

Приложение: Подъемные двигатели, секции фюзеляжа или автомобильные детали во время технического обслуживания или сборки.

Настройка: Часто оснащены системами управления точностью для деликатных или ценных частей.

7. электростанции и тяжелые промышленности

Приложение: Обработка турбин, трансформаторов или большого технического оборудования.

Безопасность: Интегрирован с системами мониторинга нагрузки и контроля безопасности.

8. Семинары по техническому обслуживанию

Приложение: Используется для обслуживания крупных транспортных средств, машин или тяжелого оборудования.

Гибкость: Портативные грандиозные краны можно перемещать и отрегулировать по мере необходимости.

1. Стадия проектирования: Определите параметры крана, такие как номинальная нагрузка, пролета и высота подъема, в соответствии с потребностями клиента и рабочей среды. Выполните подробную конструкцию, в том числе основной луч, конечный луч, крана, механизм подъема и т. Д., Чтобы гарантировать, что проект соответствует стандартам безопасности и требованиям к использованию. Выберите соответствующие материалы в соответствии с дизайном, обычно высокой стали, чтобы обеспечить стабильность и долговечность конструкции.

2. Стадия производства: подготовьте необходимое сырье и детали в соответствии с дизайнерскими чертежами. Разрежьте, сгибайте и формируйте сталь, чтобы подготовить конструкционные компоненты, такие как основные балки и конечные балки. Присутствуйте различные компоненты и собирайте их в общую структуру. Этот шаг требует гарантированного качества сварки, чтобы обеспечить прочность и стабильность.

3. Обработка: обработка ключевых компонентов, таких как двигатели, шестерни, подшипники и т. Д., Чтобы обеспечить их размер и точность. Антикоррозионная обработка компонентов, таких как живопись и оцинкование, увеличивает долговечность и эстетику оборудования.

4. Установка электрической системы: Установите электрические компоненты, такие как двигатели, контроллеры, переключатели, датчики и системы сигнализации. Подключите и проводят кабели, чтобы обеспечить нормальную работу электрической системы.

5. Фаза сборки: Соберите все компоненты и системы в целом, подключите механизм подъема, механизм, работающий в тележке и систему управления. Выполните всестороннюю проверку собранного крана, чтобы гарантировать, что все компоненты и системы работают должным образом, и выполнить предварительную отладку.

6. Фаза тестирования: выполните статическую нагрузку на крана, чтобы проверить прочность и стабильность структурной. Выполните динамический тест на кране, в том числе тесты на подъем, движение, торможение и другие функции, чтобы обеспечить соответствие его производительности. Проверьте функции безопасных устройств, таких как ограниченные переключатели, защита от перегрузки и т. Д., Чтобы обеспечить безопасность оборудования во время работы.

7. Контроль качества: выполните контроль качества по каждой ссылке в производственном процессе, чтобы обеспечить соответствие отраслевым стандартам и требованиям клиентов. Запишите различные данные и инспекцию, результаты в производственном процессе для последующей прослеживаемости и анализа.

8. Доставка и установка: упакуйте и подготовьте заполненный кран для транспортировки, чтобы убедиться, что он не поврежден во время транспорта. Доставить кран на сайт клиента для установки и выполнить отладку и принятие отладки на месте. Обеспечить операцию клиентов, чтобы убедиться, что они опытны в использовании и обслуживании крана.

Семинар просмотр:

Компания установила интеллектуальную платформу управления оборудованием и установила 310 комплектов (наборов) обработчиков и сварки роботов. После завершения плана будет более 500 комплектов (комплектов), а ставка сети оборудования достигнет 95%. 32 Сварные линии были введены в действие, планируется установить 50, а скорость автоматизации всей линейки продуктов достигла 85%.