Мраморный гэнтри

 

Введение в мраморную гентри

A Мраморный гэнтриэто специализированная система подъемника, предназначенная для обработки и транспортировкимрамор, гранит и другие каменные плитыВ карьерах, фабриках и складах. Эти краны предлагаютвысокая стабильность, точность и эффективность, делая их необходимыми для промышленности по обработке камней.

---

Ключевые функции:

✔ Тяжелый дизайн:Построен, чтобы безопасно справиться с весом мраморных плит.
✔ Высокая подъемная способность:Диапазоны от5t до 100t, в зависимости от требований.
✔ Настраиваемый пролет и высота:Разработано для размещения различных каменных средств.
✔ Гладкая и точная обработка:Гарантирует, что плиты перемещаются без повреждения.
✔ Прочные материалы:Коррозионная стальная конструкция для долгосрочной работы.
✔ Усовершенствованные функции безопасности:Включает лимитные переключатели, защиту от перегрузки и системы антиснабжения.

---

Типы мраморных грань

Сингл -салон-Подходит для более легких нагрузок и мелких операций.

Двойной барабанщик-Более надежный и идеально подходит для сильного каменного подъема.

Полугаготный кран- Одна сторона, поддерживаемая ногами, другая зафиксирована на стене для эффективности пространства.

Резиновый гантри (RTG) кран- Мобильные и гибкие, подходящие для открытых дворов.

Кран Гантри (RMG)- Перемещается на фиксированные дорожки для точности и стабильности.

---

Приложения:

✅ Мраморные и гранитные карьеры- Извлечение и транспортировка каменных блоков.
✅ Каменные фабрики- Перемещение плитов для резки и полировки.
✅ Склады и дворы для хранения- Организация и складывание готовых каменных продуктов.
✅ Строительные площадки- Поднятие компонентов тяжелых камней для архитектурных проектов.

---

Преимущества мраморного гэнтри -крана:

🔹 Безопасная обработка- Предотвращает поломку плиты и травму рабочих.
🔹 Повышенная эффективность- Уменьшает ручной труд и ускоряет операции.
🔹 Рентабельный- сводит к минимуму материальные отходы и повышает производительность.
🔹 Настраиваемые параметры- Разработано для соответствия конкретным подъемным и пространственным требованиям.

Хотите технические характеристики или рекомендации для вашего проекта?

 

Core Components PLC, двигатель, подшипник, коробка передач, двигатель, сосуд давления, передача, насос

Место происхождения Хенань, Китай

Гарантия 1 год

Вес (кг) 30000 кг

Применение сборное двор, строительная площадка, склад и т. Д.

Название продукта 40 тонна оператора перевозчика

Кран тип типа, одиночный балки, двойной балки

Механизм поднятия требований клиента

Метод управления управлением кабиной+пульт дистанционного управления

Подъемная емкость 5 ~ 1200 тонн

Несколько режимов рулевого управления идут прямо, поперечное путешествие, рулевое управление карусель и т. Д.

Установите на месте и онлайн

Моторно известный бренд

Рабочая обязанность A3 ~ a5

 

 

Основная структура

Мост\/балка:Горизонтальный луч, который поддерживает подъемник и тележку. Это может бытьОдиночный балкиилидвойная балка, в зависимости от грузоподъемности.

Ноги (поддержка):Вертикальные стальные конструкции, которые обеспечивают стабильность и подключаются к земле или колесам.

Конец вагонов:Подключает ноги к мосту и содержит систему привода для движения крана.

Механизм подъема

Электрический подъемник или лебедка:Устройство, ответственное за безопасное подъем и снижение мраморных плит.

Система троллейбусов:Перемещает подъемник горизонтально вдоль балки для точного позиционирования нагрузки.

Проволочная веревка\/цепь:Используется для подъема нагрузков, предназначенных для тяжелых операций.

Луч крючков и разбрасывателя:Акрюкподнимает общие нагрузки, алуча разбрасывателя с всасывающими чашками или зажимамичасто используется для безопасной обработки мраморной плиты.

 

3.перевозка

Конечная экипажа - это структурная и механическая сборка, расположенная на концах балки (ах) гантри. В нем размещаются колеса, механизмы привода и другие компоненты, необходимые для стабильности, и, в некоторых случаях, движения по пути.

Компоненты конечной каретки: Колесные сборы: Фиксированные колеса: Поддерживайте вес структуры и поддерживайте стабильность. Обожающие колеса: колеса с питанием для движения вдоль рельсов (если применимо). Материалы: изготовлены из прочных материалов, таких как поддельная сталь для тяжелых применений.

2. Механизм привода (необязательно для стационарных установок): включает в себя двигатели, коробки передач и системы соединения. Используются для кранов, которые имеют ограниченное или контролируемое горизонтальное движение вдоль рельсов.

3. Подшипники: Разрешить плавное и без трения вращение колеса. Проектируется для высоких нагрузок и длительного срока службы, рама: надежная, жесткая структура, которая соединяет колеса и поддерживает балки. Типично изготовленная из высокопрочной стали.

4. Железнодорожные зажимы (необязательно): зажимы или механизмы блокировки, чтобы обеспечить кран на место.

 

4. Крановый механизм путешествий

Ключевые компоненты системы привода механизма движения: Электродвигатели: обеспечивают мощность для движения. Земные коробки: управляйте скоростью и крутящим моментом двигателей. Колочки и рельсы: колеса установлены у основания гантрических ног или на троллейбусе. Обычно они изготовлены из высокопрочной стали для обработки тяжелых нагрузок.

Тормозная система: электромагнитные или механические тормоза обеспечивают стабильность, предотвращая нежелательное движение, когда стационарно.

Типы механизма путешествий, Движение Гантри: вся структура гэнтеров движется вдоль фиксированной железнодорожной системы. Движение по переходу: тележка, оснащенная подъемами, горизонтально вдоль луча (перекрестная трав.

Механизмы безопасности: Антиколлизионные устройства: Предотвращение случайных воздействий между кранами или конструкциями. Плавные переключатели: обеспечить безопасную остановку в конечных точках.

Советы по техническому обслуживанию, регулярно осматривайте колеса и рельсы на предмет износа и выравнивания. Размещайте движущиеся части для обеспечения плавной работы. Проверьте электрическую систему на предмет разломов или повреждения.

 

5. Первопровод механизма

1. Троллейная рама: надежная стальная конструкция, предназначенная для поддержки подъема и ручки тяжелых нагрузок. Он соединяет все компоненты механизма троллейбуса. Кошельки: тележка оснащена колесами (обычно четыре или более), которые проходят вдоль фланца луча GANTRE или выделенной дорожки. Воиты, как правило, изготовлены из высокопрочной стали и могут быть простыми, фланцами или клочкой, в зависимости от рельса или конструкции луча.

2. Электродвигатель: питает движение троллейбуса. Двигатели часто оснащены переменными частотными приводами (VFD) для плавного ускорения и замедления. Dearbox: преобразует скорость вращения двигателя в желаемый крутящий момент и скорость для перемещения телеги. Связывание и валы: передача мощности от двигателя к колесам.

3. Операция через: Контроль подвеска: проводной контроллер, приостановленный от Crane.Remote Control: беспроводная работа с использованием радиочастоты.

Контроль кабины: для больших кранов может быть предоставлена ​​кабина оператора.

4. Формирующая система: включает в себя механические или электромагнитные тормоза, чтобы остановить и удерживать тележку на месте. Заборы задействуют автоматически, когда питание обрезается или когда троллейбус является неподвижным.

 

Крэновое колесо

Ключевые особенности колеса крана; материал: обычно изготовленный из высокопрочной стали или с легированными материалами, чтобы выдержать тяжелые нагрузки и сопротивляться износому.

Дизайн: Плоские колеса: используются для рельсов с плоским верхом, позволяя гибкости бокового движения. Фланг-колеса: покажите фланец на одной стороне, чтобы предотвратить разрывание и поддерживать выравнивание с рельсовыми колесами.

Профиль протектора: предназначен для равномерного распределения нагрузки и уменьшения износа. Изменения: варьируются в зависимости от размера и емкости крана. Параметры ключа включают диаметр колеса, ширину протектора и толщину фланца. Установка: установлен на оси или валах, либо непосредственно, или через подшипники. Соединения уменьшают трэнд и обеспечивают плавное вращение.

Крюк Крюк

Ключевые особенности материала крючков крючков: обычно изготавливаются из высокопрочных материалов, таких как кованая сталь или сплава.

Дизайн: Одиночный крючок: простой, прямой дизайн, используемый для общих задач подъема.

Грудовая емкость: широко варьируется в зависимости от конструкции и применения крана.

Форма крючков: C-Hook: Используется для обработки катушек и цилиндрических нагрузок. Э.Е.

Мотор

Ключевые особенности моторных моторов

Рейтинг электроэнергии: варьируется от нескольких киловатт для небольших кранов до сотен киловатт для тяжелых промышленных кранов.

Дизайн: Рабочее цикл: разработан для прерывистой или непрерывной работы, в зависимости от применения. Изоляция: изоляция высокой степени для выдержания жесткой промышленной среды. Охлаждение: оснащено системами охлаждения (вентиляционное охлаждение или жидкость), чтобы предотвратить перегрев.

Функции управления: двигатели часто работают с переменными частотными приводами (VFD) или контроллерами двигателя для: управления скоростью. Ускорение и замедление.

Система звуковой и легкой сигнализации и лимита.

Ключевые особенности системы сигнализации, звуковой сигнал тревоги (звук) излучает громкий, отличный звук, такой как сирена или зуммер, для предупреждения работников. ТИПИКАЛЬНО АКТИВАЦИЯ В РАБОТРИИ КРАНА, Движение нагрузки или в чрезвычайных ситуациях. СВЯЗИ: СДЕЛАТЬСЯ, чтобы обеспечить аудируемость над фоновым шумом. Визуальные тревоги (свет); использовал.

Интеграция управления; активируется автоматически во время конкретных операций (например, подъем, перемещение) или вручную оператором. Часто интегрируется с другими системами безопасности, такими как датчики антиколлиния. Функции оповещения о движении системы тревоги: предупреждают работников, когда крана или нагрузка находится в движении. Профилактика пособия: сигналы потенциальных обструкций или подключение к другому оборудованию.

Аварийная индикация: выделение неисправностей, условия перегрузки или другие чрезвычайные ситуации. Советы по обслуживанию регулярно проверяют уровни звука и наглядность света. Зайдите изношенные лампочки, светодиоды или динамики. Правильная подключение и соединение с системой управления.

Особенности безопасности

Защита от перегрузки:Предотвращает подъем за пределами рейтинга крана.

Система аварийной остановки:Мгновенно останавливает операции в случае опасности.

Система антиснабжения:Уменьшает качание нагрузки, чтобы предотвратить повреждение мраморных плит.

Предельные переключатели:Останавливает кран на максимальных точках путешествий, чтобы избежать столкновений.

Бамперы и буферы:Поглощает удары воздействия для дополнительной защиты.

 

11. Контроль режим

1. Типы режимов управления для стационарных грандиозных кранов, контроль подвеска; Описание: Оператор использует проводной или беспроводной подвесной блок управления для управления краном с безопасного расстояния.

2. Управление кабиной; Описание: Оператор размещен в управляющем кабине, которая монтируется на кране или рядом с рабочим путем крана.

3. Пульт дистанционного управления; Описание: использует беспроводное устройство дистанционного управления, которое может быть портано или носить на корпусе оператора.

4. Аутоматическое управление (автоматизированное управление); Описание: Кран работает в соответствии с предварительно запрограммированными командами и последовательностями без оператора.

 

Набросок

 

Основной технический

 

 

 

Преимущества мраморного гантри -крана

A Мраморный гэнтриспециально разработан для подъема и обработкимрамор, гранит и каменные плитыВ карьерах, фабриках и складах. Он предлагает несколько преимуществ, которые повышают безопасность, эффективность и экономическую эффективность в операциях по обработке камня.

---

1. Безопасная и без повреждений обработка

✔ Минимизирует поломку плитыИспользуя специализированные инструменты для подъема, такие как вакуумные подъемники или зажимы.
✔ Анти-системная системауменьшает качание нагрузки, обеспечивая точное движение.
✔ Механизм мягкого запуска\/остановкиПредотвращает внезапные придурки, которые могут взломать мраморные плиты.

---

2. Высокая подъемная способность и эффективность

✔ может справитьсябольшие и тяжелые мраморные плитыот5t до 100t.
✔ уменьшаетсяручной труд, повышение производительности и эффективности.
✔ позволяетБыстрое движение и укладкуплиты, оптимизация использования рабочей области.

---

3. Универсальный для различных операций

✔ Подходит длякарьеры, фабрики, склады и строительные площадки.
✔ работаетв помещении или на открытом воздухе, адаптируясь к различным условиям труда.
✔ Доступно в различных конфигурациях (одиночная балка, двойная балка, рельсовый или резиновый).

---

4. Настраиваемый дизайн

✔ Регулируемыепролет, высота подъема и скоростьсоответствовать конкретным потребностям.
✔ можно оснащеноФункции дистанционного управления или автоматизацииДля точной обработки.
✔ Варианты длявакуумные атлеты, балки разбрасывателя или зажимына основе типа плиты и размера.

---

5. Экономическое решение

✔ Уменьшает отходы материала и повреждение плиты,Экономия затрат на сырье.
✔ Минимизирует затраты на рабочую силузаменив ручной подъем на механическую обработку.
✔ требуетнизкое обслуживание, обеспечение долгосрочной экономии эксплуатационных расходов.

---

6. Усовершенствованные функции безопасности

✔ Защита от перегрузкиПредотвращает чрезмерную подъему веса.
✔ Система аварийной остановкидопускает немедленное отключение в случае опасности.
✔ Ограниченные переключателиПредотвратить переодевание подъема и крана.
✔ Бампер и буферные системыПоглощать удары, чтобы уменьшить механическое напряжение.

---

7. Экологически чистый и энергоэффективный

✔ используетэлектродвигатели, сокращение выбросов по сравнению с подъемным оборудованием с топливом.
✔ Оптимизированное энергопотреблениес современными системами привода для экономии энергии.

---

Заключение

A Мраморный гэнтриявляетсяОсновной инструментДля каменной промышленности, обеспечиваябезопасно, эффективно и экономически эффективноподъемные решения. Его способность справлятьсятяжелые и хрупкие мраморные плитыс точностью делает этообязательноеДля карьеров, каменных заводов и складов.

 

 

Применение мраморного гэнтерового крана

A Мраморный гэнтришироко используется в отраслях, которые обрабатываютмрамор, гранит и другие каменные плитыПолем Его дизайн допускаетбезопасно, эффективно и точное подъемиз тяжелых камня, что делает его важным инструментом в различных применениях.

---

1. Мрамор и гранитные карьеры 🏗️

🔹 Используется дляподъем и транспортировка сырых каменных блоковИзвлечено из карьеров.
🔹 помогает взагрузка и разгрузкаТяжелые плиты на транспортные средства.
🔹 оснащенвакуумные лифтеры или зажимыЧтобы обеспечить безопасную обработку.

---

2. Каменные заводы по обработке 🏭

🔹 движетсямраморные и гранитные плитыМежду различными станциями обработки (резка, полировка, отделка).
🔹 усиливаетэффективностьВ обращении с материалами, сокращение ручного труда.
🔹 Уменьшает поломку плитыС помощью анти-сильной и плавной подъемной технологии.

---

3. Склады и дворы для хранения 📦

🔹 Организуеткаменные плиты в стекеДля легкого доступа и распространения.
🔹 Максимизирует место для храненияВключив точную укладку и поиск.
🔹 Рельсовый или резиновыйВарианты позволяют гибкость в макетах хранения.

---

4. Строительные площадки 🏢

🔹 поднимает и позицииБольшой мрамор или гранитные панелииспользуется в архитектурных проектах.
🔹 необходимо дляВысокоэтажная оболочка зданияиУстановка напольного покрытия.
🔹 обеспечиваетБезопасный транспорт хрупких каменных материаловна месте.

---

5. Логистика и доставка портов 🚢

🔹 обрабатываетзагрузка и разгрузкамраморные плиты изКорабли, контейнеры и грузовики.
🔹 работает эффективно вПортные зоны храненияДля объемного мраморного перевозки.
🔹 уменьшаетсяВремя обработки материалови улучшает логистику цепочки поставок.

---

6. Производство памятника и скульптур 🗿

🔹 Помогает вДвижение больших каменных блоковдля лепвания и изготовления памятников.
🔹 обеспечиваетточное позиционированиеплит во время резьбы и отделки.
🔹 предотвращает повреждениеДеликатные и высокие каменные произведения.

---

Заключение

A Мраморный гэнтрииграетКритическая роль в каменной промышленности, улучшениебезопасность, эффективность и точностьв подъемных операциях. Будь то вкарьеры, фабрики, склады или строительные площадки, эти краны делаюттяжелая каменная обработка безопаснее и быстрее.

 

 

1. Стадия проектирования: Определите параметры крана, такие как номинальная нагрузка, пролета и высота подъема, в соответствии с потребностями клиента и рабочей среды. Выполните подробную конструкцию, в том числе основной луч, конечный луч, крана, механизм подъема и т. Д., Чтобы гарантировать, что проект соответствует стандартам безопасности и требованиям к использованию. Выберите соответствующие материалы в соответствии с дизайном, обычно высокой стали, чтобы обеспечить стабильность и долговечность конструкции.

2. Стадия производства: подготовьте необходимое сырье и детали в соответствии с дизайнерскими чертежами. Разрежьте, сгибайте и формируйте сталь, чтобы подготовить конструкционные компоненты, такие как основные балки и конечные балки. Присутствуйте различные компоненты и собирайте их в общую структуру. Этот шаг требует гарантированного качества сварки, чтобы обеспечить прочность и стабильность.

3. Обработка: обработка ключевых компонентов, таких как двигатели, шестерни, подшипники и т. Д., Чтобы обеспечить их размер и точность. Антикоррозионная обработка компонентов, таких как живопись и оцинкование, увеличивает долговечность и эстетику оборудования.

4. Установка электрической системы: Установите электрические компоненты, такие как двигатели, контроллеры, переключатели, датчики и системы сигнализации. Подключите и проводят кабели, чтобы обеспечить нормальную работу электрической системы.

5. Фаза сборки: Соберите все компоненты и системы в целом, подключите механизм подъема, механизм, работающий в тележке и систему управления. Выполните всестороннюю проверку собранного крана, чтобы гарантировать, что все компоненты и системы работают должным образом, и выполнить предварительную отладку.

6. Фаза тестирования: выполните статическую нагрузку на крана, чтобы проверить прочность и стабильность структурной. Выполните динамический тест на кране, в том числе тесты на подъем, движение, торможение и другие функции, чтобы обеспечить соответствие его производительности. Проверьте функции безопасных устройств, таких как ограниченные переключатели, защита от перегрузки и т. Д., Чтобы обеспечить безопасность оборудования во время работы.

7. Контроль качества: выполните контроль качества по каждой ссылке в производственном процессе, чтобы обеспечить соответствие отраслевым стандартам и требованиям клиентов. Запишите различные данные и инспекцию, результаты в производственном процессе для последующей прослеживаемости и анализа.

8. Доставка и установка: упакуйте и подготовьте заполненный кран для транспортировки, чтобы убедиться, что он не поврежден во время транспорта. Доставить кран на сайт клиента для установки и выполнить отладку и принятие отладки на месте. Обеспечить операцию клиентов, чтобы убедиться, что они опытны в использовании и обслуживании крана.

Семинар просмотр:

Компания установила интеллектуальную платформу управления оборудованием и установила 310 комплектов (наборов) обработчиков и сварки роботов. После завершения плана будет более 500 комплектов (комплектов), а ставка сети оборудования достигнет 95%. 32 Сварные линии были введены в действие, планируется установить 50, а скорость автоматизации всей линейки продуктов достигла 85%.