Козловой кран с однобалочной коробкой типа Mh

Гарантия на основные компоненты: 1 год.

Основные компоненты:ПЛК, подшипник, коробка передач, двигатель, шестерня

Состояние:Новый

Гарантия: 1 год

Вес (кг): 500 кг

Особенность:Козловой кран

Название продукта: Однобалочный козловой кран

Цвет:Индивидуальный

Емкость: 1-20т

Тип:Однобалочный

Источник питания: 110 В/220 В/230 В/380 В/440 В

Метод управления: наземное управление + дистанционное управление (по индивидуальному заказу)

Подъемный механизм:Электрический подъемник

Обязанности работы: A3-A4

A однобалочный коробчатый козловой крансостоит из нескольких ключевых компонентов, которые работают вместе, обеспечивая безопасные и эффективные подъемные операции. Ниже представлена ​​подробная разбивка его основных частей:

 

1. Основные компоненты однобалочного козлового крана

A. Коробчатая балка (главная балка)

основная несущая-несущая конструкция, изготовленный из сваренных стальных пластин вкоробчатый-тип (прямоугольный) поперечного сечения-.

Обеспечивает высокуюжесткость и прочность, сводя к минимуму прогиб при тяжелых нагрузках.

Предназначен для поддержкиподъемник и тележкакоторые движутся по своей длине.

B. Концевые каретки (ноги/опоры)

Две вертикальныестальные ногикоторые поддерживают коробчатую балку.

Может бытьфиксированный или регулируемыйв высоту.

Оснащенколеса или рельсыдля мобильности (если это передвижной козловой кран).

C. Подъемник и тележка

Электрический подъемник(трос или цепь) для подъема грузов.

Механизм тележкипозволяет подъемнику перемещаться по балке.

Распространенные типы:

Электрический канатный подъемник (EOT)– Для подъема-тяжелых грузов.

Цепной Подъемник– Для более легких грузов.

D. Система взлетно-посадочных полос (для мобильных козловых кранов)

Рельсовые пути или колесадля плавного движения.

Может бытьмоторизованный (электрическое путешествие)илиручной ввод-типа.

Включаеттормоза и концевые выключателидля безопасности.

Е. Электрическая система

Панель управления и подвесная станция(проводной или беспроводной пульт).

Источник питания(кабельная катушка или гирляндная система).

Концевые выключатели и защита от перегрузкидля безопасной эксплуатации.

F. Раскосы и поперечины

Диагональ или горизонтальподкреплениядля улучшения стабильности.

Предотвращает боковое раскачивание под нагрузкой.

 

.

G. Устройства безопасности

Ограничитель перегрузки– Предотвращает подъем сверх грузоподъемности.

Кнопка аварийной остановки– Для мгновенного отключения.

Датчики-столкновений(если на одном участке работают несколько кранов).

Буфер и бампер– Поглощает удары на пределе хода.

2. Дополнительные компоненты

Кабина (кабина оператора)– Для кранов с частым использованием.

Частотно-регулируемый привод (ЧРП)- Для более плавного ускорения и торможения.

Система взвешивания– Интегрированное измерение нагрузки.

Фестон или система намотки кабеля– Для управления электропитанием.

Эскиз

 

Основная техническая

 

1. Высокая грузоподъемность и прочность

конструкция коробчатой ​​балкиобеспечивает превосходноежесткость и грузоподъемность-несущая способностьпо сравнению с порталами двутавровой-балки.

Подходит дляот 5 до 100 тонн, что делает его идеальным для применений со средними-и-тяжелыми- режимами работы.

2. Отличная стабильность и жесткость.

закрытая-блочная структурасопротивляетсяскручивание и изгиб, обеспечивая плавный и безопасный подъем.

Минимальныйотклонениепри тяжелых нагрузках, повышая точность при погрузочно-разгрузочных работах.

3. Долговечность и длительный срок службы

Сделано извысококачественная-сварная сталь, устойчив к износу, коррозии и агрессивным средам.

Требуетменьше обслуживаниячем открывать-веб-проекты или-лучевые проекты.

4. Экономически-эффективное решение

Болеедоступныйчем двухбалочные козловые краны, предлагая при этом аналогичную прочность.

Нижезатраты на установку и эксплуатациюпо сравнению с мостовыми кранами.

5. Гибкие возможности мобильности

Может бытьфиксированный, полу-портальный или полностью мобильный(с рельсовой или колесной системой).

Варианты моторизованного передвижения доступны дляавтоматизированное движение.

6. Простая установка и настройка.

Модульная конструкция позволяетрегулируемый пролет, высота и скорость подъема.

Может быть оснащенразличные подъемники (тросовые или цепные)исходя из требований.

7. Функции безопасности

Оснащензащита от перегрузки, концевые выключатели и аварийные тормоза.

Технология защиты-раскачивания гарантируетстабильный и контролируемый подъем.

 

1. Обработка стали и металлов

Умение обращатьсястальные рулоны, пластины, формы и отливки.

Погрузка/разгрузка впрокатные станы и кузнечные цеха.

2. Строительство и инфраструктура

Лифтингсборные железобетонные балки, трубы и строительные материалы.

Ассамблеякомпоненты моста и крупные конструктивные детали.

3. Судостроение и порты

Движущийсячасти кораблей, двигатели и контейнеры.

Используется всухие доки и судоремонтные заводы.

4. Складирование и логистика

Транспортировкатяжелая техника, поддоны и сыпучие материалы.

Используется вбольшие складские площадки и грузовые терминалы.

5. Производство и тяжелая промышленность

Установкапромышленное оборудование, генераторы и турбины.

Умение обращатьсябольшие формы на литейных и автомобильных заводах.

6. Электростанции и возобновляемые источники энергии

Техническое обслуживаниетрансформаторы, котлы и компоненты ветряных турбин.

Используется вгидроэлектростанции и атомные объекты.

 

 

1. Анализ спроса и проектирование

Сбор спроса: общайтесь с клиентами, чтобы понять их конкретные потребности и условия использования, включая грузоподъемность, высоту подъема, пролет и т. д.

План проектирования: Проведите предварительное проектирование в соответствии с потребностями для определения технических параметров и общей конструкции крана.

САПР-моделирование. Используйте-программы автоматизированного проектирования (например, AutoCAD, SolidWorks и т. д.) для создания подробных инженерных чертежей, включая размеры и характеристики каждого компонента.

2. Подготовка материала

Выбор материала: В соответствии с требованиями дизайна выберите подходящую сталь, алюминий или другие материалы, чтобы обеспечить достаточную прочность и долговечность.

Закупка материалов: Приобретите необходимое сырье в соответствии со списком материалов, включая главные балки, концевые балки, колеса, крюки и другие компоненты.

3. Обработка и производство

Раскрой: Крупные куски материала нарезаем на необходимые размеры согласно проектным чертежам.

Формирование: сгибание, сварка, сверление и другие процессы выполняются на вырезанных материалах для формирования главных балок, концевых балок, кронштейнов и других компонентов.

Обработка поверхности: обработка поверхности производится на обработанных деталях, включая пескоструйную очистку, удаление ржавчины, покраску и т. д., чтобы улучшить коррозионную стойкость и эстетику.

4. Сборка компонентов

Сборка главной балки: сварите или закрепите болтами главную балку, концевую балку и другие опорные конструкции, чтобы сформировать общую раму.

Установка подъемной системы: установите компоненты подъемной системы, такие как двигатели, редукторы, барабаны, крюки и т. д., чтобы обеспечить бесперебойную работу системы.

Установка приводного механизма: установите приводные механизмы тележки и тележки, включая колеса, гусеницы и системы привода.

5. Электропроводка

Установка электрических компонентов: установка электрических компонентов, таких как коробки управления, переключатели, инверторы, концевые выключатели и т. д.

Электропроводка: выполняйте разводку кабелей в соответствии с электрическими чертежами, чтобы обеспечить безопасность и надежность электрической системы.

Тестирование: выполните предварительные тесты электрической системы, чтобы убедиться, что все функции работают нормально.

6. Общая отладка

Тестирование системы: выполните общую отладку крана, протестируйте различные функции, такие как подъем, перемещение, торможение и т. д., чтобы обеспечить бесперебойную работу.

Обнаружение безопасности: проверьте, правильно ли работают различные устройства безопасности (такие как защита от перегрузки, концевые выключатели, звуковая и световая сигнализация и т. д.).

7. Проверка качества

Внутренний осмотр: провести комплексную проверку качества всей машины, чтобы убедиться, что все показатели соответствуют конструктивным требованиям и нормам безопасности.

Внешняя проверка. При необходимости пригласите стороннюю-организацию для проведения внешней проверки, чтобы убедиться в квалификации продукта.

8. Доставка и установка.

Упаковка и транспортировка: упакуйте квалифицированными кранами и организуйте транспортировку до места, указанного заказчиком.

Установка-на месте: установите и отладьте кран на площадке клиента, чтобы убедиться, что установка соответствует стандартам безопасности.

Обучение и доставка: Обучите операторов клиента, объясните использование, техническое обслуживание и меры безопасности оборудования и официально доставьте его в эксплуатацию.

9. После-послепродажное обслуживание

Регулярное техническое обслуживание. Обеспечьте регулярное техническое обслуживание и техническое обслуживание, чтобы обеспечить долгосрочную-безопасную и стабильную работу оборудования.

Обработка неисправностей: предоставление услуг по диагностике и ремонту неисправностей в соответствии с потребностями клиента, чтобы обеспечить своевременное восстановление работоспособности оборудования клиента.

Эй, я умею умело управлять и обслуживать оборудование. Официальная поставка крана, предоставление соответствующей технической информации и гарантийного обслуживания.