25 -метровый пролетный кран

Соображения структурного дизайна
Тип балки:
Коробочная балка (общая для тяжелых нагрузок).
I-Beam Girder (более легкие нагрузки, экономия затрат).
Структура поддержки:
Рельсы, установленные на точное движение.
Резиновый утолт (RTG) для переносимости.
Анализ конечных элементов (FEA):
Используется для оптимизации распределения напряжений в 20 млн.

 

Ключевые спецификации для 20 -метровых кранов

Параметр	Одиночный де-Джист	Двойная деформа
Максимум Нагрузка	Меньше или равен 20 тонн	До 800+ тонны
Высота подъема	3–16m	16–28m
Скорость подъема	0. 7–8 м\/мин	Регулируемый (VFD)
Метод управления	Подвеска\/удаленное	Салон\/пульт
Дежурный класс	A3–A5	A6-A8 (тяжелый)

 

• Емкость: 5-800\/50ton
• Длина пролета: 4-35 m
• Высота подъема: 3-50 m
• Рабочая обязанность: A4, A5, A6, A7
• Bugged напряжение: 220V ~ 690V, 50-60 Hz, 3PH AC
• Рабочая среда Температура: -25 градуса -+50 степень, относительная влажность меньше или равна 85%
• Режим управления краном: управление полом \/ пульт дистанционного управления \/ кабинета

 

Компоненты 20 -метрового накладного крана
Надеданий на 20 м состоит из нескольких критических компонентов, которые обеспечивают безопасные и эффективные операции поднятия. Ниже приведена подробная разбивка его ключевых частей, наряду с их функциями и отраслевыми приложениями.

1. Мост\/балка (основная несущая конструкция)
Функция: поддерживает тележку и подъемник, охватывая 20 -метровую рабочую зону.
Типы:
Одиночный балл: более легкие нагрузки (до ~ 20 тонн), рентабельный.
Двойная дежура: тяжелый (до 500+ тонны), более высокая стабильность.
Материал: высокопрочная сталь или алюминий (для коррозионной устойчивости в суровых условиях).

 

 

2. Ассамблея троллейбуса и подъема
Тележка: движется горизонтально вдоль балки, неся подъемник.
Может быть ручным или управляемым мотором.
Подъем: механизм подъема (электрическая цепь или проволочная веревка).
Открытая лебедка: используется для тяжелых приложений (например, 250–500 тонн).
Интегрированные элементы управления: регулируемые скорости для точной обработки.

 

3. Конечные грузовики и система взлетно -посадочной полосы
Конечные грузовики: колесные сборы на каждом конце балки.
Выполнение самого начальника: движения на рельсах, установленных на балках взлетно-посадочной полосы.
Недоставление: подвешены к потолочным сооружениям (для низкого запасного запас).
Взлетно -посадочные рельсы: направляйте движение крана (стандартное или изогнутое для специализированных путей).

 

4. Драйв механизм
Travel Motors: Power продольное движение вдоль взлетно -посадочной полосы.
Коробки передач и тормоза: обеспечить плавное ускорение\/замедление.
Переменные частоты приводов (VFD): включить точное управление скоростью.

 

 

5. Система управления
Контроль подвеска: портативные проводные пульты для безопасности оператора.
Радио -удаленное\/беспроводное: гибкая эксплуатация на больших объектах.
Параметры автоматизации: программируемые логические контроллеры (ПЛК) для умного склада.

 

6. Компоненты безопасности
Ограниченные переключатели: предотвратить переулковой проезд троллейбуса или моста.
Защита от перегрузки: датчики останавливают работу, если пропускная способность превышена.
Системы антиколлинлов: необходимы для многократных настройков.

 

7. Электрический и питание
Фесоновые системы\/кабельные катушки: управление питанием и сигнальными кабелями.
БАБАРЫ: Доставьте непрерывную энергию в циклах с высоким уровнем.

8. Необязательные вложения
Магниты\/вакуумные атлеты: для стальных листов или хрупких нагрузок.
Балки разбрасывателя: обработка контейнеров в портах.
Системы взвешивания: мониторинг нагрузки в реальном времени.

 

Набросок

 

 

 

 

Ключевые преимущества:

Большая зона покрытия

Пролет 20 м обеспечивает обширное покрытие, идеально подходящее для широких рабочих мест, таких как фабрики, склады и верфи

Устраняет необходимость в нескольких кранах в больших объектах

Тяжелая подъемная способность

Версии с двойной балкой могут обрабатывать до 500+ тонны

Модели одиночной балки, подходящие для 1-20 тонны нагрузок

Надежная конструкция обеспечивает стабильность во время тяжелых подъемов

Оптимизация пространства

Очищает пространство пола, работая над головой

Версии с подъездом максимизируют вертикальное пространство в условиях низкого уровня

Точная обработка

Переменные частотные диски включают плавное ускорение\/замедление

Параметры тонкого контроля для деликатного позиционирования

Настраиваемые конфигурации

Доступно в лучших или подготовительных дизайнах

Варианты для взрывоопасных, высокотемпературных или коррозионных моделей

Экономическая эффективность

Более низкие долгосрочные затраты по сравнению с несколькими меньшими кранами

Сокращенные требования к труду для обработки материалов

 

 

Основные приложения:

1. Тяжелое производство

Автомобильные растения: движущееся транспортное шасси и большие компоненты

Стальные мельницы: обработка катушек, тарелок и конструкционных балок

Производство машин: позиционирование запчастей для тяжелых оборудования

2. Логистика и склады

Большие распределительные центры: обработка поддонов и контейнеров

Устройства порта: укладка и движение контейнеров (с помощью вариантов RTG)

3. Строительство и инфраструктура

Сборные бетонные растения: перемещение больших бетонных элементов

Строительство моста: позиционирование структурных компонентов

4. Энергетический сектор

Электростанции: поддержание турбины и генератора

Возобновляемая энергия: обработка компонентов ветряной турбины

5. корабль и ремонт

Сухие доки: секции движущихся кораблей и тяжелые морские компоненты

Области сборки: позиционирование больших сегментов корпуса

6. аэрокосмическая промышленность

Сборка самолетов: движущиеся срезы и крылья

Техническое обслуживание двигателя: обработка сильных двигателей

 

Специализированные приложения:

Литейные заводы:Специальные высокотемпературные модели для расплавленного металла

Добыча:Тяжелые версии для оборудования для обработки руды

Ядерные объекты:Радиационные конструкции для областей сдерживания

 

 

1. Дизайн и инженерия
Анализ требований: Определите грузоподъемность, пролет, высоту подъема и эксплуатационную среду.

Моделирование САПР: создать 3D -конструкции и структурные расчеты (анализ стресса, отклонение и т. Д.).

Выбор материала: выберите подходящие листовые материалы (обычно литая сталь или пластичный железо) для ключевых компонентов, таких как балки, конечные вагоны и крючки.

Соответствие нормативным требованиям: убедитесь, что проекты соответствуют стандартам (ISO, DIN, FEM или ASME).

2. Приготовление рисунков и приготовление плесени
Создание рисунков: деревянные или металлические узоры созданы для литья форм.

Подготовка песчаной плесени:

Используйте песок или зеленый песок с смолой для полостей плесени.

Ядра (для полых секций) готовится отдельно.

3. Процесс кастинга
Плавление и наливание:

Металл (например, углеродистая сталь, сплавная сталь) расплавлен в печи.

Расплавленный металл заливается в формы в контролируемых условиях.

Охлаждение и затвердевание: позволяйте литью медленно охлаждать, чтобы избежать дефектов.

Встряхивание и очистка: удалите песчаные формы и чистые отливки (взрывные работы, шлифование).

4. Обработка и отделка
Грубая обработка: удалите лишний материал (ворота, стояки).

Точная обработка: обработка ЧПУ для критических размеров (сиденья подшипника, отверстия для болтов).

Обработка поверхности: покраска, оцельцизация или антикоррозионные покрытия.

5. Изготовление мостовой балки и конечных вагонов
Сварка\/сборка:

Изготовьте балки коробки или i-балки (если гибридный дизайн).

Сварные\/болты -конечные вагоны (с колесами для движения).

Снятие стресса Тепловая обработка (при необходимости) для снижения остаточных напряжений.

6. Сборка компонентов крана
Установка подъема и троллейбуса: монтаж электрический подъемник или систему проволочной веревки.

Настройка железнодорожной и взлетно -посадочной полосы: Установите рельсы Crane на вспомогательную конструкцию.

Интеграция электрической системы: проволочные двигатели, управления, предельные переключатели и устройства безопасности.

7. Тестирование и контроль качества
Проверка размеров: проверка допусков на характеристики конструкции.

Неразрушающее тестирование (NDT):

Ультразвуковая, магнитная частица или тестирование на пенетрант красителя на трещины.

Нагрузочное тестирование:

Тест статической нагрузки: 125% номинальной емкости.

Динамический тест на нагрузку: 110% номинальной емкости с движениями.

Функциональный тест: Проверьте торможение, подъем и операции по путешествиям.

8. Защита от живописи и коррозии
Нанесите грунтовку и коррозионную краску.

Маркировка (емкость, серийный номер, предупреждения) в соответствии с стандартами.

9. Упаковка и доставка
Разберите (при необходимости) для доставки.

Защитите критические компоненты во время транзита.

10. Установка и ввод в эксплуатацию (на месте)
Соберите на взлетно -посадочной полосе клиента.

Окончательное выравнивание и калибровка.

Обучение и передачу операторов.

 

 

Компания установила интеллектуальную платформу управления оборудованием и установила 310 комплектов (наборов) обработчиков и сварки роботов. После завершения плана будет более 500 комплектов (комплектов), а ставка сети оборудования достигнет 95%. 32 Сварные линии были введены в действие, планируется установить 50, а скорость автоматизации всей линейки продуктов достигла 85%.

горячая этикетка : 25 -метровый накладной кран, Китай 25 -метровый накладной