Двойной барабанный корне

 

A Двойной барабанный корнеявляется мощным и универсальным подъемным решением, предназначенным для обработки материалов в тяжелых условиях в промышленных средах, таких как верфи, строительные площадки, стальные дворы и производственные предприятия. Этот тип функций кранаДва параллельных балкакоторые обеспечивают повышенную грузоподъемность и стабильность, что делает его идеальным для подъема и транспортировкисредние и ультра-тяжелые нагрузкинад большими пролетами.

Оснащенбеспроводная система дистанционного управления, этот гентрибезопасная и эффективная работаНа расстоянии, улучшая видимость и сокращение потребности в бортовых операторах. Пульт дистанционного управления обеспечивает точную обработку, особенно в сложных или опасных условиях труда.

---

Ключевые функции:

Надежный дизайн двойной балки:Поддерживает более высокие возможности подъема (обычно до 200 тонн или более) с увеличением пролета и стабильности.

Беспроводной пульт дистанционного управления:Повышает безопасность и мобильность оператора, позволяя контролировать все функции крана, включая подъем, опускание и путешествие.

Система тяжелых подъемов и троллейбусов:Высокопроизводительные компоненты обеспечивают плавную и надежную обработку нагрузки.

Настраиваемые параметры:Длина пролета, высота подъема и скорость могут быть адаптированы к требованиям проекта.

Усовершенствованные функции безопасности:Включает защиту от перегрузки, аварийную остановку, ограниченные переключатели и системы антиколлинений.

Прочная конструкция:Построен из высококачественной стали и предназначенную для выдержания суровых сред и долгосрочного использования.

---

Приложения:

Стальное изготовление и сборочные линии

Тяжелое производство машин

Контейнерные дворы и портовые терминалы

Сборные бетонные операции

Крупные строительные проекты

 

Компоненты ядра: подшипник, передача, коробка передач, двигатель

Место происхождения: Хенан, Китай

Гарантия: 1 год

Вес (кг): 2000 кг

Видео, исходящее в инспекции: предоставлено

Отчет о тестировании машин: предоставлен

Ключевые слова: Gantry Crane

Цвет: индивидуально

Размер: индивидуально

Дизайн: проектирование компьютерной оптимизации

Безопасность: высокая гибкая плоская кабельная мощность

Применение: строительство промышленности, мастерская, склад

Рабочий класс: a 3- A8

Сертификация: ISO, CE, BV, S GS, TUV

Источник питания: 380 ~ 480 В, индивидуально

 

 

1. Основные балки

Два параллельных горизонтальных стальных балок, которые обеспечивают прочность на конструкцию и поддержку для подъема и тележки.

Разрешить более тяжелую подъемную способность и большую стабильность по сравнению с конструкциями отдельных балок.

 

Ассамблея подъемника и троллейбуса

АподъемникВыполняет вертикальное подъем и опускание.

Атележканосит подъемник и перемещает его в боковом направлении через балки.

Часто работают по двигателям с переменными частотными приводами (VFD) для точного управления.

 

 

3. Определенные вагоны

Соединить балки с ногами крана и размещатьпутешествующие колесаиСистемы привода.

Позвольте кранам плавно двигаться вдоль взлетно -посадочной или железнодорожной системы.

 

 

4. Крановый механизм путешествий

1) Принцип работы

Механизм путешествий оснащен электродвигательными двигателями, подключенными к коробкам передач, которые обеспечивают крутящий момент, необходимый для движения.

Приводные колеса установлены на ногах крана. Эти колеса катятся вдоль рельсов на земле или на повышенных путях, в зависимости от конструкции крана. Колеса, как правило, управляются электрическими двигателями через систему редуктора, которые регулируют скорость и крутящий момент для плавного и контролируемого движения.

2) Функции эксплуатационного механизма крана

Движение вдоль рельсов. Основная функция механизма перемещения состоит в том, чтобы переместить гентрискую крана вдоль рельсов с краном, установленными на земле или конструкции. Это позволяет крану покрывать всю рабочую зону, перемещая материалы и нагрузки из одной точки в другую.

Поддержка структуры GANTRY: механизм путешествий поддерживает всю структуру GANTER, которая включает в себя основной луч и кантилевер. Эта поддержка обеспечивает стабильность и безопасную работу крана во время движения.

Подъемная нагрузка: по мере движения гентри -крана механизм движения облегчает движение нагрузок горизонтально, обеспечивая эффективные средства для подъема и транспортировки тяжелых материалов по всей рабочей зоне.

Регулируемая скорость и позиционирование: он дает возможность управлять скоростью и позиционированием крана, что имеет решающее значение для точности в обработке материалов и обеспечения безопасных операций.

Интеграция с другими механизмами: механизм перемещения крана работает в координации с другими компонентами, такими как механизм подъема и система троллейбусов, чтобы обеспечить эффективное подъем и перемещение нагрузок.

Безопасная работа и стабильность: механизм движения обеспечивает плавное, безопасное движение крана вдоль рельсов, сводя к минимуму риски, связанные с резким или нестабильным движением, которое может повредить оборудованию или компромисс.

Приводятся в действие двигателями: механизм обычно питается электродвигателями или гидравлическими системами, которые обеспечивают необходимую мощность для движения. Эти двигатели предназначены для того, чтобы предложить надежную работу при тяжелых нагрузках.

5. Первопровод механизма

1) Структурная композиция

Рама троллейбуса: рама является основной структурной опорой тележки, обеспечивающей необходимую жесткость и прочность, чтобы нести нагрузку. Обычно изготавливается из высокопрочной стали, чтобы обеспечить долговечность и сопротивление деформации при тяжелых нагрузках.

Набор колес: колеса часто устанавливаются на оси, а подшипники внутри этих колес предназначены для высокой грузоподъемности и плавной работы.

Электрический двигатель. Движение тележки питается на электродвигателе, который управляет колесной системой через коробку передач и систему шкивов или цепочек. Двигатель обычно устанавливается на раме троллейбуса и подключается к колесам через механизм привода, что позволяет как вперед, так и назад.

2) Функция эксплуатационного механизма троллейбуса

1. Горизонтальное движение подъема

Троллейбус, который несет механизм подъема, движется горизонтально вдоль салона. Это горизонтальное движение позволяет крану поднимать и нижние материалы на большую площадь, такие как двор, док или склад.

2. Гладкое и точное позиционирование

Механизм движения троллейбуса предназначен для точного контроля позиции троллейбуса. Это важно для обеспечения того, чтобы нагрузки были подняты и размещены в желаемых местах.

3. Поддержка механизма подъема

Система подъема обычно монтируется на тележке. Механизм движения троллейбуса позволяет подъему пересекать длину гантри, гарантируя, что подъемное оборудование может покрыть всю площадь, необходимую для эксплуатации.

4. Распределение и стабильность нагрузки

Троллейная линия помогает равномерно распределить нагрузку по структуре крана. По мере движения троллейбуса нагрузка сохраняется стабильной, снижая риск дисбаланса, который может привести к несчастным случаям.

5. Управление скоростью

Механизм движения троллейбуса включает в себя двигатели, передачи и иногда переменные частоты (VFD), которые обеспечивают необходимый контроль скорости для движения троллейбуса. Это помогает в адаптации к различным операционным потребностям, будь то медленно двигаться для точности или быстро для эффективности.

6. Интеграция с другими движениями крана

Механизм путешествий по троллейбусам интегрируется с вертикальными (поднявшими) и продольными (провильными) движениями. Он работает в координации с этими функциями, чтобы обеспечить плавную и синхронизированную работу, что облегчает выполнение сложных лифтов и передачи материалов.

7. Обработка безопасности и нагрузки

Механизм часто включает в себя функции безопасности, такие как ограниченные переключатели или датчики, чтобы предотвратить превышение ее эксплуатационных границ или сталкиваться с препятствиями, повышая безопасность всей работы крана.

6. Колесо

1) Функция колес

Колеса обеспечивают поддержку структуры крана и необходимы для того, чтобы позволить гантрическому крану двигаться по дороге. Они также поглощают силы, генерируемые весом и эксплуатационными движениями крана, распределяя эти силы, чтобы предотвратить повреждение трассы и других компонентов крана.

В зависимости от цели крана и нагрузок, которые он обрабатывает, колеса разработаны для обработки различных весовых возможностей. Большие краны или те, которые используются для более тяжелого подъема, будут иметь большие и более надежные колеса.

2) Требования к проектированию

Колеса крана, как правило, изготовлены из высокопрочных стальных или сплавных материалов, чтобы выдержать вес крана и его нагрузку, одновременно проникающие постоянные движения и тяжелые нагрузки. Колеса часто разрабатываются с фланцем для обеспечения гладкого и стабильного движения вдоль рельсов и предотвращения их сделки.

7. Крюк

Крюк -крюк кантри -крана является важным компонентом в процессе подъема и обработки. Этот крючок используется для прикрепления и поддержки нагрузок во время поднятия.

Крюк обычно изготовлен из высокопрочной стали для обработки тяжелых нагрузок. Он имеет изогнутую форму, с глубоким горлом для безопасного прикрепления к стропам, цепям или другим подъемным устройствам. Крюк обычно имеет защелку для предотвращения, чтобы нагрузка не ослабевала во время работы.

Основной функцией крючка крючка является соединение механизма подъема крана (например, подъема) с нагрузкой. Он движется вдоль луча гантрия (который поддерживается ножками гантри -структуры) и может быть поднят или опускается в зависимости от требований к подъеме.

Мотор

Мотор консольного гэнтеро -крана является важнейшим компонентом, ответственным за управление различными движениями крана, таких как подъем, путешествие на троллейбусах и движение гантри. В зависимости от дизайна и размера крана двигатель может варьироваться по типу и спецификациям. Двигатели обычно контролируются ПЛК (программируемый логический контроллер) или VFD (переменные частоты) для регулировки скоростей и крутящего момента для эффективной работы.

Подъемный двигатель: Цель: приводит подъем для подъема и понижения нагрузки. Моторный тип: обычно электродвигатель, часто индукционный двигатель переменного тока. Сила: варьируется в зависимости от грузоподъемности, в диапазоне от нескольких кВт до нескольких сотен кВт.

Путешествие Мотор (Движение троллейбуса): Цель: Перемещает тележку вдоль грантового рельса. Моторный тип: Обычно трехфазный двигатель переменного тока. Двигатель: Выбранная на основе необходимой скорости и емкости троллейбуса.

Мотор, проводящий гантри (движение моста): Цель: Перемещает всю структуру гантри вдоль грунтовой рельсы, позволяя ему охватывать площадь нагрузки. Моторный тип: сильный электродвигатель, часто с переменным скоростным приводом (VSD) для мелкого управления. Сила: аналогично двигателю троллейбуса, но обычно выше, так как он должен перемещать всю структуру крана.

.

Система звуковой и легкой сигнализации и лимита.

1) Система звуковой и легкой сигнализации

Система звука и световой сигнализации для консольного гэнтеро -крана предназначена для повышения безопасности путем предоставления визуальных и слышимых сигналов в случае аномальных условий или опасностей. Эти тревоги помогают предупредить операторов, работников и персонала в окрестностях потенциальных рисков.

Звуковая тревога (рог или сирена): Цель: предупреждает персонал в чрезвычайной или ненормальной ситуации. Распространение: обычно громко и захватывает внимание, например, сирена или рог с различными моделями (непрерывные, прерывистые или импульсные), чтобы сигнализировать о различных типах оповещений. Обычно установленные в контрольную домин, рядом с гигантом или в стратегических локациях, где, скорее всего, рабочие.

Световой сигнализация (стробоскоп или мигающий маяк): Цель: Предоставляет визуальное предупреждение, которое можно увидеть в областях, где один из звука может быть неэффективным (например, в шумных средах или на расстоянии). Тип света: мигающие или вращающиеся стробоскопии или маяки часто используются, часто с различными цветами, чтобы указывать различные уровни предупреждения.

Красный: Критическая тревога (опасная ситуация).

Желтый\/янтарь: осторожность (предупреждение или неразовая проблема).

Синий: может указывать на рабочее состояние или другое конкретное условие.

2) Предельный переключатель

Ограниченный переключатель на консольном граньерном кране-это безопасное устройство, используемое для предотвращения переоборудования крана или выхода за пределы его предопределенных пределов. Это важный компонент для обеспечения правильной и безопасной работы крана. Консольный гэнтеров, обычно состоит из большой конструкции с мостом и механизмом подъема, который часто используется в промышленных средах, таких как порты или склады для подъема и перемещения тяжелых нагрузок.

Функция ограниченного переключателя:

Обнаружение положения: Предел Limit обнаруживает, когда подъемник или троллейбус крана достигли своего назначенного конечного положения (либо полностью поднятый, пониженный или перемещенный вдоль дорожки). Это помогает предотвратить механическое повреждение, вызванное переоборудованием.

Безопасность: он действует как отказоустойчивый, чтобы остановить движение кран, если он достигнет своей границы. Это снижает риск несчастных случаев и защищает как крана, так и окружающее оборудование.

Автоматизация: ограниченные переключатели могут быть подключены к системе управления краном. Когда ограниченный переключатель запускается, он посылает сигнал в систему управления, чтобы остановить крана или отменить его направление.

Типы лимитных переключателей для гантри -кранов:

Механический предельный переключатель: этот тип использует физический привод для открытия или закрытия контактов, когда кран достигает предела. Это обычно используемое, простое и экономически эффективное решение.

Магнитный предельный переключатель: они используют магнитные поля для обнаружения положения цели без прямого контакта, обеспечивая более прочное и более длительное решение.

Переключатель ограничения близости: он обнаруживает наличие цели без контакта, используя датчик и часто используется в более продвинутых или более скоростных приложениях.

10. Безопасные устройства

1) 1. Устройство защиты от перегрузки

Предотвращает подъему крана, превышающего его номинальную емкость.

Активирует сигнал тревоги или отключает мощность до механизма подъема, когда нагрузка превышает безопасные ограничения.

2. Предельные переключатели

Переключатель ограничения поднятия: останавливает механизм подъема, когда крючок достигает своего верхнего или нижнего предела, чтобы предотвратить переоборудование или чрезмерное снижение.

Переключение лимита движения: ограничивает горизонтальное движение крана или троллейбуса, чтобы избежать столкновений или сходов.

Переключатель ограничения углового угла (если применимо): гарантирует, что бум не превышает безопасных угловых ограничений.

3. Кнопка аварийной остановки

Позволяет операторам мгновенно остановить операции крана в случае чрезвычайной ситуации.

Обычно устанавливается в нескольких доступных местах на кране и дистанционном управлении.

4. Антиколлизионные устройства

Использует датчики (датчики близости или лазеры) для обнаружения препятствий или другого оборудования на пути крана, предотвращая столкновения.

Может включать слышимые сигналы тревоги или автоматические тормозные системы.

5. Система мониторинга скорости ветра

Мониторирует скорость ветра и проблемы предупреждения, когда она превышает безопасные уровни для работы.

Некоторые системы автоматически блокируют кран или закрепляют его во время сильных ветров.

6. Тормозная система

Механические тормоза: гарантирует, что нагрузка остается неподвижной, когда не в движении.

Система экстренного торможения: активируется во время сбоя питания или неисправности системы.

7. железнодорожный зажим или штормовой замок

Заблокирует кран в положении во время штормов или сильных ветров, чтобы предотвратить движение.

8. Буферная система

Установлен в конце пути прохождения крана, чтобы поглотить удар и уменьшить ущерб во время случайного переезда.

9. Индикатор момента загрузки (LMI)

Мониторирует момент загрузки и предупреждает оператора, если крана приближается к своему переломному моменту.

10. БЕЗОПАСНОСТЬ БЕЗОПАСНОСТИ

Обеспечивает определенные операции, такие как подъем, движение троллейбуса или регулировка бума, не могут выполняться одновременно небезопасным.

11. Производительные и визуальные системы предупреждения

Аварийные сигналы: предупреждение поблизости персонала во время работы крана или в случае ошибки.

Сигнальные светильники: укажите статус эксплуатации крана.

12. Инспекция и функции безопасности проволочной веревки и функции безопасности

Защита от веревки из ветра: предотвращает неправомерную набухание проволочной веревки, что может привести к несчастным случаям.

Обнаружение разрыва веревки: обнаруживает поломку или провисание в проволочной веревке и останавливает работу.

13. Особенности безопасности оператора салона

Эргономически разработанные элементы управления для минимизации усталости оператора.

Пожарные огнетушители и другое аварийное оборудование обычно доступны в салоне.

14. Автоматическая система мониторинга крана (необязательно)

Мониторирует критические параметры, такие как нагрузка, скорость и температура.

Записывает эксплуатационные данные и неисправности для обслуживания и устранения неполадок.

11. Контроль режим

1) 1. Ручной контроль

Описание: Операторы вручную контролируют крана, используя подвески, рычаги или управляющие панели, непосредственно на месте.

Функции:

Простой в использовании и обслуживании.

Подходит для менее сложных подъемных задач.

Приложения: используется в меньших операциях или местоположениях с низкими требованиями автоматизации.

2. Пульт дистанционного управления

Описание: Операторы используют беспроводное устройство дистанционного управления для эксплуатации крана с безопасного расстояния.

Функции:

Повышенная безопасность, позволив оператору оставаться нагрузкой.

Большая эксплуатационная гибкость.

Может справиться с более сложными движениями.

Приложения: склады, логистические дворы и другие среды, требующие более высокой точности.

3. Контроль кабины

Описание: Оператор находится в кабине, прикрепленной к операциям с краном и управлением с использованием джойстиков или панелей управления.

Функции:

Предоставляет оператору четкое представление о нагрузке и рабочей зоне.

Подходит для тяжелых и длительных операций.

Применение: крупномасштабные промышленные площадки, такие как верфи, сталелитейные заводы или строительные площадки.

4. Полуавтоматический контроль

Описание: Некоторые операции (например, повторяющиеся движения) автоматизированы, в то время как другие требуют ручного ввода.

Функции:

Уменьшает рабочую нагрузку оператора.

Повышает эффективность повторяющихся задач.

Приложения: строки сборки, логистические центры и задачи, связанные с повторным подъемом и позиционированием.

5. Полностью автоматический контроль

Описание: Кран работает автономно на основе заранее запрограммированных инструкций или входов датчиков.

Функции:

Высокая точность и эффективность.

Устраняет человеческую ошибку и снижает затраты на рабочую силу.

Часто интегрируется с Smart Systems или IoT для мониторинга и анализа данных.

Приложения: порты, автоматизированные склады и среды, требующие высокоскоростных, точных операций.

6. Гибридный контроль (ручное + автоматическое)

Описание: объединяет варианты ручного и автоматического управления, позволяя гибкости на основе требований задачи.

Функции:

Адаптируется к различным оперативным потребностям.

Повышает эффективность, не жертвуя контролем.

Приложения: сайты, которые требуют как контроля человека, так и автоматизации.

12.sketch

 

Основной технический

 

 

Преимущества двойного бабочки с дистанционным управлением с дистанционным управлением

Более высокая подъемная способность

Структура двойной балки обеспечивает большую прочность и стабильность, поддерживаяболее тяжелые нагрузки(часто до 200 тонн) иболее длинные пролетычем модели одиночной балки.

Повышенная безопасность оператора

Операция дистанционного управленияПозволяет оператору поддерживать безопасное расстояние от нагрузки и движущихся деталей, снижая риск получения травм и улучшая видимость во время критических маневров.

Большая точность и гибкость

Беспроводное управление позволяетточная обработкаВ сложных или узких пространствах, особенно полезных в таких приложениях, как изготовление стали, тяжелая сборка или судостроение.

Широкая зона покрытия

Может быть разработан, чтобы охватить большие рабочие места, что делает его идеальным для использования вКонтейнерные дворы, верфи, икрупные производственные мастерские.

Повышенная эффективность рабочего процесса

Пульт дистанционного управления позволяетОперация по одному человеку, уменьшает зависимость от операторов кабины и ускоряет процессы обработки материалов.

Долговечность и длительный срок службы

Спроектировано сНадежные стальные конструкциивысококачественные двигатели и компоненты, предназначенные для работы подНепрерывные тяжелые условия.

Настраивается для требований сайта

Пролет, высота, скорость подъема и системы управления могут бытьиндивидуально-инженерныйЧтобы соответствовать конкретным потребностям проекта или отраслевых стандартов.

Более низкие требования к инфраструктуре

В отличие от губков на верхних мостах, гантри-краны не требуют строительных сооружений, что снижает затраты на установку, особенно для наружных или временных операций.

Несколько параметров управления

В дополнение к дистанционному управлению, многие модели поддерживаюткулон, домик, илиАвтоматическая работа на основе ПЛК, предлагая оперативную гибкость.

Интегрированные системы безопасности

ОснащенЗащита от перегрузки, ограниченные переключатели, Аварийная остановка, иСистемы антиколлиния, повышение как безопасность, так и долговечность оборудования.

 

 

1. Строительная отрасль

Подъем тяжелых строительных материалов, таких как стальные балки, бетонные блоки и другие строительные компоненты.

Транспортировка и позиционирование материалов на строительных площадках.

2. Производственные мощности

Обработка больших компонентов или машин в производственных линиях.

Перемещение сырья или готовой продукции внутри завода.

3. Верфи и порты

Загрузка и разгрузка контейнеров или грузы с кораблей.

Транспортировка компонентов тяжелых кораблей или оборудования для технического обслуживания.

4. Складирование и логистика

Укладка и организация товаров в открытых или крытых помещениях для хранения.

Загрузка и разгрузка грузовиков или железнодорожных вагонов.

5. аэрокосмическая и авиация

Обработка больших компонентов самолетов, таких как фюзеляжи, крылья или двигатели.

Поддержка эксплуатации и сборочных операций.

6. Железнодорожные дворы

Подъем и позиционирование железнодорожных компонентов, таких как дорожки или болоты.

Загрузка и разгрузка железнодорожного груза.

7. Стальные мельницы и литейные заводы

Перемещение тяжелых стальных тарелок, катушек или отливок.

Обработка контейнеров с расплавленным металлом.

8. горнодобывающая и тяжелая промышленность

Транспортировка тяжелого оборудования и материалов в добыче полезных ископаемых.

Работа с большой машиной для сборки или ремонта.

9. электростанции

Установка или поддержание турбин, генераторов и другого силового оборудования.

Транспортировка контейнеров топлива или отходов на ядерных или тепловых заводах.

Кранпроизводство процедура

1. Проектирование и инженерия

Анализ требований

Поймите спецификации клиента (грузоподъемность, пролет, высота, рабочая среда и т. Д.).

Определить эксплуатационные параметры: высота подъема, скорость перемещения, частота работы и т. Д.

Предварительный дизайн

Создание концептуальных дизайнов и 3D -модели.

Выберите материалы на основе прочности и условий окружающей среды.

Подробная инженерия

Разработать подробные инженерные чертежи (структурные компоненты, механизмы, электрические системы).

Выполните стресс и анализ усталости, чтобы обеспечить безопасность.

2. Материал закупок

Высококачественные материалы источника, в том числе:

Стальные пластины и профили для конструкционных компонентов.

Двигатели, коробки передач и другие механические детали.

Электрические системы и компоненты управления.

Осмотрите материалы, чтобы обеспечить соответствие стандартам качества.

3. Изготовление

Изготовление структурных компонентов

Разрежьте, сварки и собирайте стальные конструкции (основной балки, консольные руки, ноги и т. Д.).

Обеспечить точное выравнивание и размеры.

Выполните обработку поверхности (например, взрывной работы, живопись) для защиты от коррозии.

Механическая сборка

Соберите механические детали (тележка, подъемник, колеса и т. Д.).

Установите двигатели, коробки передач и системы приводов.

Электрическая сборка

Установите электрические компоненты (управляющие панели, кабели, датчики).

Провод и подключите систему для обеспечения функциональности.

4. качественная проверка

Материальная проверка

Проверьте сертификацию материала и испытания на поведение (например, испытания на растяжение).

Структурная проверка

Осмотрите качество сварки (например, ультразвуковое тестирование).

Обеспечить точность размеров и отделка поверхности.

Ассамблея проверка

Проверьте выравнивание и функциональность всех частей (механические и электрические).

Нагрузочное тестирование

Проведите статические и динамические тесты нагрузки, чтобы обеспечить безопасную работу.

5. Тестирование приема на завод (FAT)

Провести комплексную пробную проблему, в том числе:

Тесты полной нагрузки и перегрузки.

Функциональность всех устройств безопасности (например, ограниченные переключатели, аварийные тормоза).

Плавная эксплуатация троллейбуса, подъема и проезда крана.

Документируйте результаты и получите одобрение клиента.

6. Разборка и упаковка

Разберите крана в транспортируемые участки.

Безопасно упаковывать компоненты, чтобы предотвратить повреждение во время транспортировки.

Метки и подготовьте упаковочный список для эффективной повторной сборки.

7. Транспорт

Доставить компоненты крана на место установки, используя соответствующие методы транспортировки.

8. Установка и ввод в эксплуатацию

На месте сборка

Соберите структурные компоненты и механические системы.

Установите электрические системы и панели управления.

Калибровка и тестирование

Перекалибруйте систему крана для конкретных условий.

Выполните тестирование нагрузки на месте, чтобы проверить производительность.

9. Случай

Обеспечить обучение персоналу клиента по безопасной эксплуатации и техническому обслуживанию.

Доставить техническую документацию (Руководство пользователя, Руководство по техническому обслуживанию, сертификаты).

Получить окончательное одобрение и принятие от клиента.

10. Послепродажная поддержка

Предлагайте гарантийные услуги и поддержку обслуживания.

Обеспечить запасные части и техническую помощь по мере необходимости.

Семинар просмотр:

Компания установила интеллектуальную платформу управления оборудованием и установила 310 комплектов (наборов) обработчиков и сварки роботов. После завершения плана будет более 500 комплектов (комплектов), а ставка сети оборудования достигнет 95%. 32 Сварные линии были введены в действие, планируется установить 50, а скорость автоматизации всей линейки продуктов достигла 85%.