2T Workshop Overh Hard

Компоненты ядра: коробка передач, двигатель, передача

Место происхождения: Хенан, Китай

Гарантия: 1 год

Вес (кг): 30000 кг

Видео, исходящее в инспекции: предоставлено

Отчет о тестировании машин: предоставлен

Продажа единиц: единственный товар

Одиночный размер пакета: 600x300x300 см.

Одиночный вес веса: 200. 000 кг

 

 

 

Накладные краны мастерской состоят из нескольких критических компонентов, которые работают вместе, чтобы обеспечить безопасную и эффективную обработку материалов. Вот подробный срыв:

Основные структурные компоненты

Мостовая балка (ы)

Одиночный балки (для более легких нагрузок) или двойной балки (для сильных приложений)

Строительство типа коробки или i-beam

Поддерживает всю нагрузку и движется вдоль взлетно -посадочной полосы

 

Конечные грузовики

Колесные сборы на каждом конце моста

Содержать приводные двигатели и колеса для продольного движения

Оборудован бамперами для защиты от столкновений

 

Подъемный механизм

Подъемник

Electric Chain Choist (1-20 тонны) или подъемник проволоки (5-500+ тонн)

Включает двигатель, коробку передач, тормоз и нагрузочный барабан

Может иметь переменный частотный диск для плавной работы

 

Тележка

Несет подъемник через балку моста)

Опции ручного толчка, ручная цепь или мотор

Оснащен лимит -переключателями для безопасного путешествия

Система взлетно -посадочной полосы

Балки взлетно -посадочной полосы

Обычно I-балки или разделы коробок

Установленный на строительные колонны или отдельно стоящую структуру поддержки

Должен быть должным образом выровнен и выровнен

 

Взлетно -взлетно -посадочные рельсы

Стальные дорожки для плавного движения крана

Обычно ASME Стандартные рельсы Crane или модифицированные i-лучи

Электрические системы

Источник питания

System System (кабельные лотки с скользящими контактами)

Система стержня проводника для более чистой доставки питания

Аварийные схемы остановки для безопасности

 

Система управления

Контроль подвески (наиболее распространенный)

Параметры дистанционного управления радио

Доступны элементы управления скоростью скорости

.

Компоненты безопасности

Ограниченные переключатели

Верхние\/нижние пределы подъема

Пределы путешествий моста и троллейбуса

Мониторинг нагрузки

Загрузить момент индикаторы

Устройства защиты перегрузки

Бамперы и буферы

Резиновые или пружинные амортизаторы

Буферы в конце травмы

Дополнительные функции

Осветительный пакет - освещение рабочей зоны

Шкала крана - интегрированная система взвешивания

Система антиснабжения - для позиционирования точной нагрузки

Автоматизация - запрограммированные шаблоны движения

Ключевые соображения для выбора компонентов

Требования к емкости - сопоставьте компоненты с максимальной нагрузкой

Рабочее цикл - Стандарт (CMAA Class B) против тяжелых (класс D)

Длина пролета - определяет требования к размеру балки и взлетно -посадочную полосу

Высота подъема - влияет на выбор подъемников и зазоры здания

Факторы окружающей среды - защита от коррозии, взрывные варианты

Правильное обслуживание этих компонентов имеет важное значение для безопасной работы и длительного срока службы. Регулярные проверки должны сосредоточиться на:

Структурная целостность балок и связей

Износить узоры на колесах и рельсах

Правильное функционирование всех устройств безопасности

Состояние электрической системы

Набросок

 

Основной технический

 

 

Ключевые преимущества мастерских накладных кранов

Оптимизация пространства

Работает над уровнем пола, освобождая ценную рабочую область

Устраняет обструкции пола по сравнению с вилочными погрузчиками или мобильными кранами

Идеально подходит для объектов с ограниченным напольным пространством

Повышенная производительность

Быстрая обработка материала, чем ручные методы

Обеспечивает точное расположение тяжелых нагрузок

Снижает усталость работника и риски травм

Улучшения безопасности

Удаляет потребность в ручном подъеме тяжелых объектов

Уменьшает трафик вилочного погрузчика и связанные с ними опасности

Встроенные функции безопасности (ограниченные переключатели, защита от перегрузки)

Экономическая эффективность

Более низкие долгосрочные эксплуатационные расходы, чем вилочные погрузчики

Минимальные требования к техническому обслуживанию

Длительный срок службы (20+ лет с надлежащим обслуживанием)

Универсальность

Настраивается для конкретных приложений

Адаптируется к различным нагрузочным емкостью (1-500+ тонны)

Может быть оснащен специальными наложениями (магниты, захваты и т. Д.)

Улучшенный рабочий процесс

Обеспечивает прямолинейное движение материала

Облегчает процессы сборочной линии

Сокращает время обработки материала

 

 

Специализированные приложения

Foundries: обработка контейнеров с расплавленным металлом

Бумажные фабрики: перемещение тяжелых бумажных рулонов

Судостроение: расположение компонентов крупных кораблей

Строительство: предварительная бетонная обработка

Общие приложения

Производственные мощности

Перемещение сырья между рабочими станциями

Позиционирование компонентов тяжелой машины

Обработка готовых продуктов для хранения\/доставки

Автомобильная промышленность

Сборка и установка двигателя

Обработка и позиционирование шасси

Штамповка пресса обслуживания

Изготовление металла

Движущиеся стальные тарелки и балки

Загрузка\/разгрузка машин ЧПУ

Обработка тяжелых сварных швей

Складирование и логистика

Загрузка\/разгрузка грузовиков

Укладка тяжелых поддонов

Перемещение большого оборудования

Магазины технического обслуживания

Ремонт и обслуживание оборудования

Замена тяжелой компоненты

Установка станка

Аэрокосмическая промышленность

Обработка компонентов самолета

Техническое обслуживание двигателя

Большое расположение сборки

Энергетический сектор

Обработка трансформатора

Турбиновое обслуживание

Сильное генератор позиционирование

 

1) Проектирование и планирование
Определите технические параметры. Определите подъемную способность крана, пролета, высота подъема, рабочая скорость и другие технические параметры в соответствии с потребностями клиента и фактической ситуацией места использования. Например, кран, используемый для поднятия товаров на внутренних складах, может иметь подъемную способность менее 5 тонн и промежуток менее 20 метров; В то время как кран, используемый для производства и подъема на крупных заводах, может иметь подъемную мощность десятков или даже сотни тонн, и пролет будет соответствующим образом увеличиваться.
Структурная конструкция: выполните структурную конструкцию крана в соответствии с техническими параметрами, включая конструкцию основного пучка, конечный луч, аутригер, механизм ходьбы, механизм подъема и т. Д. Конструкторы должны использовать механические принципы и инженерный опыт для обеспечения прочности конструкции, стабильности и надежности крана. Например, конструкция основного пучка должна учитывать максимальный изгибающий момент и силу сдвига, которые необходимо перенести, и выбрать соответствующую форму и размер поперечного сечения.
Выбор материала: выберите соответствующее сырье в соответствии с требованиями конструкции, такими как стальная модель и спецификации. Как правило, высокопрочная, низколеплая, такая как Q345B, выбирается для обеспечения грузоподъемности и долговечности крана. В то же время, для некоторых ключевых компонентов, таких как проволочные веревки и тормоза, также должны быть выбраны надежные качества и стандартные аксессуары.
2) Резка и предварительная обработка
Стальная резка: разрезайте приобретенную сталь в соответствии с разработанным размером. Общие методы резки включают резку пламени, резку плазмы, лазерную резку и т. Д. Например, резка пламени можно использовать для более толстых стальных пластин; Лазерная резка может использоваться для тонких пластин или деталей с более высокой точностью. Край отрезанной стали необходимо полировать, чтобы удалить заусенцы и оксидную шкалу.
Предварительная обработка стали: предварительная обработка изрезанной стали, в том числе выстрел и очистка поверхности. Выстрел может эффективно удалять примеси, такие как ржавчина и оксидная шкала на поверхности стали, и улучшить качество поверхности и эффект покрытия стали. Поверхность предварительно обработанной стали должна иметь определенную степень шероховатости, чтобы облегчить последующее покрытие.
3) Сварка и сборка
Сварка главного луча: Соберите вырезанные стальные пластины в форму основного луча, а затем сварьте их. Сварка основного луча обычно принимает методы сварки, такие как погруженная дуговая сварка или сварка, защищенная газом, для обеспечения качества сварки. Во время процесса сварки следует обратить внимание на контроль деформации сварки и принятие разумной последовательности сварки и параметров процесса. Например, для более длинного основного луча можно использовать сегментированный метод сварки, сначала сварьте среднюю часть, а затем сварки к обоим концу, чтобы уменьшить деформацию сварки.
Конечный луч и сварка авергенга: конечный луч и авергер сварки к основному лучу с образованием мостовой структуры крана. Сварка конечного пучка и аперигер также должна обратить внимание на контроль деформации сварки и качества сварки, чтобы обеспечить общую прочность и жесткость моста.
Сборка других компонентов: собирайте другие компоненты, такие как механизм ходьбы, механизм подъема и электрическая система к мосту. Установка механизма ходьбы и механизма подъема должна выполняться строго в соответствии с требованиями проектирования, чтобы обеспечить его гибкую работу, безопасность и надежность. Установка электрической системы должна обращать внимание на рациональность и безопасность проводки, чтобы избежать таких проблем, как путаница линии и короткий замыкание.
4) Обработка и покраска поверхности
Обработка поверхности: Собранном кране подвергается обработке поверхности, такой как выстрел, и снова обработка фосфалирования, чтобы улучшить адгезию покрытия. Фосфалирующая обработка может образовывать фосфатную пленку на поверхности стали, чтобы повысить коррозионную стойкость и устойчивость к износу покрытия.
Живопись: Операции по живописи выполняются в соответствии с требованиями клиента и условиями окружающей среды. Живопись обычно включает в себя несколько слоев покрытия, таких как грунтовка и верхнее пальто. Каждый слой покрытия должен быть равномерно применен, а толщина должна соответствовать стандартным требованиям. Например, праймер может быть эпоксидным цинком, богатым цинком, который обладает хорошими антикоррозионными характеристиками; В верхнем пальто может быть полиуретановый верхний слой, который обладает хорошим сопротивлением погоды и декоративным свойствам. После покраски кран должен быть помещен в хорошо продуманную среду для сухости или сухости.
5) Отладка и проверка
Отладка без нагрузки: после того, как кран собирается, сначала должна быть проведена отладка без нагрузки. Запустите каждый рабочее механизм крана, чтобы проверить, работает ли он нормально, существует ли аномальный шум, независимо от того, работают ли мотор и тормоз надежно и т. Д.
Отладка нагрузки: после того, как отладка без нагрузки нормальная, отладка нагрузки выполняется. Постепенно загружайте в соответствии с определенной доли номинальной нагрузки, чтобы проверить производительность крана под нагрузкой. Во время процесса отладки нагрузки напряжение, деформация, отклонение и другие параметры крана должны контролироваться, чтобы убедиться, что они находятся в пределах допустимого диапазона. В то же время, также необходимо проверить, соответствует ли тормозному характеристику тормоза требованиями.
Инспекция безопасности устройства: проверьте устройства безопасности крана, такие как ограниченные переключатели, устройства защиты от перегрузки, экстренные тормозные устройства и т. Д. Эти защитные устройства являются важными компонентами для обеспечения безопасной работы крана, и их операция должна быть надежной. Например, ограниченный переключатель должен быть в состоянии отключить источник питания вовремя, когда кран достигает предельной позиции, чтобы предотвратить столкновение крана и повреждения.
6) Упаковка и транспорт
Упаковка: краны, которые прошли проверку в эксплуатации, упакованы. Как правило, защищенные от влаги и амортизационные упаковочные материалы, такие как пластиковая пленка и пена, используются для упаковки крана. Для некоторых больших кранов деревянная упаковка коробок также может быть использована для увеличения прочности и стабильности упаковки.
Транспортировка: выберите соответствующий метод транспорта на основе таких факторов, как размер, вес и расстояние транспортировки крана. Общие методы транспортировки включают дорожный транспорт и железнодорожный транспорт. Во время транспортировки следует принимать меры фиксации и защиты, чтобы предотвратить столкновение крана и повреждения.

Семинар просмотр:

Компания установила интеллектуальную платформу управления оборудованием и установила 310 комплектов (наборов) обработчиков и сварки роботов. После завершения плана будет более 500 комплектов (комплектов), а ставка сети оборудования достигнет 95%. 32 Сварные линии были введены в действие, планируется установить 50, а скорость автоматизации всей линейки продуктов достигла 85%.